Bisnis untuk pembuatan segel dan perangko: peralatan dan dokumen yang diperlukan

Bisnis pembuatan segel dan perangko menarik banyak pengusaha. Hal ini terutama disebabkan oleh fakta bahwa ketika menginvestasikan investasi yang relatif kecil, Anda dapat mulai mendapatkan penghasilan yang baik dalam beberapa bulan.

Jika Anda memutuskan untuk melakukan bisnis ini, maka Anda harus mempertimbangkan bahwa untuk memulai, Anda harus menyelesaikan banyak masalah organisasi. Oleh karena itu, perlu untuk berurusan dengan semua seluk-beluk masalah ini sebelumnya.

Apa manfaatnya?

Pembuatan segel dan perangko, terus terang, prosedurnya tidak mudah, tetapi biaya satu produk sekitar 10-15 rubel, dan dijual tidak kurang dari 100 rubel. Oleh karena itu, ini praktis adalah markup 1.000%. Sebelumnya, kegiatan seperti itu tunduk pada lisensi, sekarang Anda tidak perlu izin untuk membuka perusahaan semacam itu, yang merupakan nilai tambah lain untuk bisnis ini.

Selain itu, produksi perangko dan segel tidak memerlukan peralatan mahal, Anda hanya dapat membeli kamera eksposur, printer laser, komputer, dan menyewa kamar kecil. Tetapi yang paling penting, permintaan untuk produk tersebut cukup tinggi dan tidak mungkin berkurang dalam waktu dekat.

Kompetisi dalam industri ini didistribusikan secara tidak merata. Misalnya, di ibukota itu signifikan, dan di daerah, sebaliknya, itu rendah. Dan jika Anda mempertimbangkan bahwa di Rusia ada sekitar 4,5 juta perusahaan, dan setiap tahun lebih dari 100 ribu yang baru dibuka, maka dapat dengan yakin dikatakan bahwa arah bisnis seperti itu sangat menjanjikan.

Pendaftaran Kegiatan

Untuk memulai bisnis pembuatan segel, Anda harus melalui beberapa tahap:

- mendaftar sebagai IP atau badan hukum;

- temukan kamar yang cocok (cocok bahkan untuk area kecil);

- untuk membeli peralatan khusus dan peralatan kantor;

- mengiklankan perusahaan Anda (media, Internet, dll.) dan mulai bekerja secara langsung.

Tahapan kerja

Berdasarkan bisnis pembuatan segelnya, penting untuk menghitung peluang dan kekuatan di pasar ini, karena jalur dari pesanan ke penghasil pendapatan akan terdiri dari beberapa tahap:

  1. Pertama-tama, Anda perlu mencari pelanggan.
  2. Setelah menerima pesanan, Anda harus mempertimbangkan keinginan pelanggan tentang bentuk cap atau segel sesuai dengan sketsa yang disiapkan oleh pelanggan.
  3. Jika klien tidak memberikan sketsa, Anda dapat dengan mudah menambahkan biaya pembuatan sketsa ke harga produk masa depan.
  4. Selanjutnya Anda perlu mengambil langsung untuk mencetak: membuat klise dan memasangnya dalam sekejap.
  5. Setelah itu, segel bisa dianggap siap dijual.

Selain biaya klise, Anda perlu menambahkan biaya pemasangan (yaitu, perangkat di mana klise yang sudah disiapkan dimasukkan). Mereka terbuat dari bahan yang berbeda, bisa dari jenis yang berbeda, serta produksi dari berbagai negara. Tentu saja, dan harga untuk mereka akan tergantung pada semua parameter ini.

Bisnis jarak jauh

Perlu dicatat bahwa bisnis pembuatan segel dapat dilakukan dari jarak jauh. Artinya, tidak hanya untuk memproduksi segel untuk perusahaan dan organisasi di wilayah Anda, tetapi juga untuk perusahaan lain yang berada di luar wilayah Anda.

Untuk melakukan ini, cukuplah bahwa perusahaan yang tidak dapat datang kepada Anda secara pribadi mengirimi Anda sketsa segel melalui faks atau surat. Semua kondisi tambahan (jenis material dan peralatan) dapat dinegosiasikan melalui telepon. Produk siap dapat dikirim melalui kurir atau surat. Jenis aktivitas ini akan membawa keuntungan tambahan yang bagus.

Teknologi produksi

Setelah semua pertanyaan tentang pengaturan terselesaikan, perlu untuk menentukan momen seperti teknologi pembuatan segel. Saat ini, ada banyak cara berbeda untuk membuat segel, khususnya, yang paling umum adalah:

- vulkanisasi karet mentah.

Mari kita lihat perbedaan mereka. Photopolymerization memiliki dua keuntungan - produksi murah dan kualitas yang baik, dan ini merupakan faktor penentu dalam pembuatan. Tetapi kerugian dari teknologi ini adalah sebagai berikut: untuk pembuatan produk, metode semacam itu membutuhkan sejumlah besar bahan mentah, air mengalir, serta pemakaian cepat polimer. Semua kekurangan ini menyebabkan biaya tambahan ketika peralatan sangat sibuk.

Metode paling modern adalah ukiran laser. Namun, metode ini paling mahal. Laser engraver untuk membuat segel dengan biaya rata-rata 20.000 rubel. Selain itu, pembelian perangkat tidak cukup, pada peralatan seperti itu hanya orang yang dilatih khusus dapat bekerja. Namun keunggulan teknologi juga sangat berbobot - resolusi tertinggi.

Metode flash sangat populer karena fakta bahwa proses produksi agak sederhana dan hampir sepenuhnya otomatis, yang memberikan keuntungan besar dibandingkan dengan metode lain.

Untuk pembuatan segel dengan cara ini, hanya perangkat kecil yang disebut unit flash yang diperlukan. Metode ini melibatkan pembuatan segel karet (itu harus selalu berpori halus).

Sayangnya, di hadapan banyak keuntungan, metode flash memiliki kerugian yang signifikan - satu siklus hanya menghasilkan satu produk. Ini berarti bahwa metode semacam itu akan memberatkan dalam hal waktu.

Metode vulkanisasi karet tidak mahal, tetapi teknologi yang cukup berkualitas tinggi. Benar, proses produksi akan lama, yang secara signifikan mengurangi produktivitas.

Peralatan untuk produksi segel

Untuk produksi photopolymer (yang paling populer), kecuali untuk peralatan kantor, perlu membeli peralatan seperti itu:

  • kabinet kering-api - sekitar 5000 rubel (harga akan sangat bergantung pada volume dan kisaran suhu), pada awal aktivitas dapat diganti sementara oleh kipas;
  • kamera yang mengekspos - dari 9500 rubel;
  • pencucian otomatis - dari 3000 rubel ke atas, tetapi pertama kali Anda dapat melakukan pencucian secara manual.

Bahan habis pakai

Produk stamping juga membutuhkan bahan habis pakai:

- photopolymer cair (sekitar 1000 rubel per kg);

- film transparan atau matte (lembaran 15 rubel);

- film pelindung - 1900 rubel;

- pita perbatasan - 370 rubel;

- Chemence produksi substrat - sekitar 50 rubel per lembar.

Jenis layanan

Anda dapat menawarkan tidak hanya pencetakan dan stamping, tetapi juga layanan lain:

  • menghasilkan berbagai cetakan (misalnya, "berbayar", "diperiksa", dll.);
  • Anda dapat memasukkan dalam daftar layanan Anda pemulihan segel yang hilang dan pembuatan sketsa dari awal berkat program khusus;
  • untuk memproduksi cap stempel untuk badan negara;
  • faksimili - kesan tanda tangan dari direktur organisasi, yang dapat dicap dalam ketidakhadirannya;
  • dalam bentuk layanan terkait, Anda dapat melakukan kartu nama, melaksanakan layanan untuk menyalin dokumen dan sebagainya.

Modal awal

Sebelum membuka perusahaan yang menawarkan jasa untuk pembuatan produk stempel, Anda perlu membuat rencana bisnis. Segel dan perangko adalah produk yang akan selalu diminati.

Untuk menerima pemasukan, tentu saja, perlu berinvestasi dalam arah ini, tentu saja.

Jika Anda, misalnya, berencana memproduksi segel menggunakan teknologi polimer, Anda harus menginvestasikan 150-200 ribu rubel.

Kemandirian dapat diharapkan dari 3-5 bulan setelah pembukaan, dan pengembalian investasi penuh akan dimungkinkan dalam 6-12 bulan. Hal ini terutama disebabkan oleh biaya rendah di semua tahap produksi.

Kunci sukses

Tidak peduli bagaimana Anda melakukan bisnis dan metode apa pun yang Anda produksi, produksi utama adalah bahwa pembuatan segel dan perangko harus berkualitas tinggi. Jangan lupa untuk mengiklankan perusahaan Anda tidak hanya di wilayah Anda, tetapi juga di luar itu. Pilihan yang baik untuk menyediakan perusahaan Anda dengan klien adalah kemitraan dengan beberapa perusahaan yang terlibat dalam pendaftaran bisnis.

Agar selalu memiliki aliran pelanggan yang besar, amati secara seksama standar produksi dan gunakan hanya bahan baku berkualitas. Sikap perhatian kepada pelanggan dan kerja sama erat mereka memainkan peran penting dalam menarik konsumen baru. Hanya dengan cara ini Anda akan bisa mendapatkan penghasilan maksimal, popularitas luas di area ini dan melanjutkan pengembangan bisnis Anda di industri ini.

Teknologi segel manufaktur dari photopolymer

Di sini Anda dapat berkenalan dengan proses pembuatan segel dan perangko menggunakan teknologi photopolymer dengan bantuan kamera pemaparan.

Dari photopolymer cair

1 Di editor grafis, cetak / cap diambil.

2 Pada printer laser, yang negatif dicetak pada film matte.

3 Negatif diproses oleh redup negatif, untuk menanamkan kerapatan optik.

4 Jika kebutuhan negatif harus dijaga, maka perlu untuk menempatkan film pelindung-pelindung pada negatif. Jika negatif tunduk pada pembuangan lebih lanjut, maka film pelindung-pemisah tidak dapat digunakan.

5 Pada perimeter negatif, pada jarak 4-6 mm dari tepi-tepinya, pita perekat pinggir diterapkan, yang mencegah penyebaran polimer.

Ke 6 Dalam "bentuk" yang dihasilkan diisi dengan photopolymer cair dan ditutup dengan film transparan. Komposisi dapat tertanam dalam rekaman menyalin (dua gelas dipoles dengan plastik berhenti di sudut-sudut, penyesuaian mirip dengan ketebalan perbatasan) dijepit kaca dan ditempatkan dalam ruang eksposur, sisi dibaca up (film yang jelas ke atas, negatif ke bawah). Waktu eksposur diatur, yang tergantung pada banyak faktor:

  • Jarak dari sumber radiasi UV ke kaset. Jarak optimal adalah 10-15 cm dan biasanya ditentukan oleh desain instalasi. Pada jarak yang lebih kecil, keseragaman fluks cahaya memburuk, yang mengarah ke tingkat curing yang berbeda di berbagai bagian kaset. Pada jarak yang lebih jauh, waktu pencahayaan meningkat secara tidak wajar, yang mengurangi kinerja instalasi.
  • Sifat dan ketebalan kaca di kaset. Seiring meningkatnya ketebalan, waktu pencahayaan meningkat.
  • Sifat filmnya. Negatif harus menjadi yang paling kontras, untuk mengecualikan waktu berlalunya cahaya melalui bagian gelap negatif. Area terang seharusnya tidak memiliki "kerudung".

Diterapkan pada perangkat yang diproduksi oleh LLC "Pechati-M" waktu pencahayaan adalah sekitar 60-70 detik di sisi pertama dan sekitar 120-130 detik.

7th Setelah sisi pertama menyala, kaset diputar ke bawah untuk menerangi sisi kedua.

8 Selanjutnya, formulir dibongkar dan negatif dihapus secara hati-hati agar tidak merobek elemen pencetakan dari substrat. Polimer yang tidak diawetkan dicuci bersih dengan sikat dan deterjen keras menengah, dalam mengalirkan air hangat.

9 Bentuk yang dicuci dengan baik ditempatkan dalam bak air dan ditempatkan dalam ruang untuk iluminasi akhir (penyamakan), yang memberikan bentuk cetak sifat kekuatan yang lebih tinggi, selama 7-10 menit.

10 Anda perlu memotong klise dari cetakan, menempelkannya pada perkakas dan menilai kualitas kesan.

Dari photopolymer padat

1 Di editor grafis, cetak / cap diambil.

2 Pada printer laser, yang negatif dicetak pada film matte.

3 Negatif diproses oleh redup negatif, untuk menanamkan kerapatan optik.

4 Negatif dibasahi dengan sedikit air untuk meningkatkan kontak dengan polimer padat dan ditumpangkan di atas piring polimer padat yang terletak di atas dasar logam. Seluruh komposisi ditekan sangat rapat oleh gelas dan ditempatkan di ruang expo di bawah lampu dengan negatif ke atas. Waktu iluminasi dapat bervariasi dari 1 hingga 3 menit (waktu pemajanan diperlihatkan mengacu pada ruang paparan yang diproduksi oleh LLC "Pechati-M").

5 Setelah berakhirnya waktu paparan, negatif dihapus, klise dicuci dalam air panas menggunakan deterjen dan sikat menengah-keras. Untuk meningkatkan kekuatan properti, klise dikeringkan dengan pengering rambut industri dan lagi ditempatkan di ruang paparan selama 15 menit, setelah itu siap digunakan.

Teknologi segel manufaktur dari photopolymer

Rincian pembuatan perangko photopolymer.
Ruang paparan dan fotopolimer Fleksibel digunakan.

Teknologi segel manufaktur

Teknologi Photopolymer untuk pembuatan segel dan perangko

Teknologi Photopolymer - adalah pembuatan segel, perangko, metode faksimili, berdasarkan properti dari photopolymer, secara bertahap mengeras pada lapisan di bawah pengaruh sinar ultra-violet dari spektrum tertentu.

Pertimbangkan metode pembuatan cetakan dari photopolymer cair.

Keuntungan

teknologi photopolymer untuk pembuatan segel dan perangko

Kekurangan

teknologi photopolymer untuk pembuatan segel dan perangko

MANUFACTURE OF PRINTS, FAXIMILE, STAMPS pada teknologi photopolymer. Apa yang diperlukan untuk produksi?

Perangkat ini untuk menyalakan klise polimer. Ruang pemaparan dapat berbeda terutama dalam format bidang kerja (A4 atau A3), kekuatan iluminasi, produktivitas (dari 15 hingga 50 segel per siklus).

4. Oven kering

Pemasangan untuk pengeringan cepat klise polimer. Lemari kering-api berbeda dalam volume dan kisaran suhu.

5. Cuci otomatis

Perangkat untuk mencuci klise photopolymer (dalam banyak kasus tidak digunakan, pencucian klise dilakukan secara manual). Karakteristik utama sink otomatis adalah volume dan durasi siklus.

Ini dimaksudkan untuk menghasilkan layout cetak pada printer laser. Direkomendasikan: Film 3M.

Bahan untuk membuat klise cetak.

Digunakan untuk membatasi area photopolymer.

Ini digunakan untuk menjaga negatif dan tidak memungkinkan untuk dikorosi oleh polimer.

10. Substrat

Digunakan untuk memberi dasar klise kekuatan mekanis.

11. Perekat atau pita perekat dua sisi

Digunakan untuk menempel klise dengan sekejap.

TAHAPAN INDUSTRI PRINTING DAN STAMPS PADA TEKNOLOGI PHOTOPOLIMER

1. Buat tata letak asli pencetakan pada komputer dan output gambar ke film, menggunakan printer laser.

Tata letak selesai dikirim untuk dicetak. Citra negatif tata letak pada gambar cermin ditampilkan pada film 3M.

2. Mempersiapkan hasil cetak untuk eksposur.

Cetakan negatif terletak di permukaan kaca dengan sisi yang akan dibaca menghadap ke atas. Pada negatif diletakkan film pelindung, yang dihaluskan oleh roller, mulai dari pusat ke tepi. Sangat penting bahwa permukaan lapisan film halus dan halus, tanpa kerutan, ketidakrataan dan kerusakan mekanis.

Pada perimeter negatif harus ditempatkan pita pinggir jalan, yang akan mencegah penyebaran polimer. Dalam hal ini, perlu untuk meninggalkan celah-celah dari urutan 2,5 mm pada sambungan pita perbatasan untuk menghilangkan kelebihan polimer melampaui batas-batas negatif.

Pada klise negatif, dilindungi oleh film, polimer dituangkan. Gelembung udara yang dihasilkan dihapus dengan jarum suntik, jarum atau pear karet.

Setelah ini, siapkan substrat (substrat), yang ukurannya harus 1,5 cm lebih besar dari bingkai perbatasan. Substrat yang diberikan diterapkan ke photopolymer oleh sisi kerja (matt dan kasar). Penting untuk menghindari penetrasi udara antara substrat dan polimer.

Bentuk selesai ditumpangkan pada kaca. Jendela bawah dan atas diperbaiki dengan klem. Pada saat ini, polimer di bawah tekanan akan menyebar ke permukaan, dibatasi oleh pita pinggir jalan. Ketika pergerakan polimer yang meninggalkan antara sambungan pita perbatasan berhenti, Anda dapat melanjutkan ke eksposur.

3. Pencetakan pencahayaan.

Waktu pemaparan untuk berbagai jenis polimer kadang-kadang sangat berbeda, oleh karena itu, sebelum memulai paparan, perlu dipelajari secara hati-hati instruksi untuk photopolymer.

Proses pemaparan berlangsung dalam beberapa tahap: 1) penerangan pertama (yang paling bertanggung jawab) dilakukan dari sisi substrat (substrat) - 35 detik. (untuk polimer Ideal); 2) eksposur kedua dilakukan dari sisi negatif - 3 menit. (untuk polimer Ideal).

Di mana negatif adalah cahaya, polimer akan mengeras, di mana itu gelap - itu tetap cair. Setelah terpapar, pindahkan platina dari unit paparan. Berpegang pada tepi substrat (substrat), perlu untuk menghapus film pelindung dari platinum bersama dengan pita pinggir jalan.

4. Cuci klise.

Klise polimer ditempatkan dalam bak mandi dengan konsentrat pencucian dan photopolymer yang tidak kering (tidak dikeraskan) dihilangkan dengan sikat berbulu halus. Polimer yang tersisa membentuk gambar.

Selanjutnya, platinum dicuci dengan air keran yang mengalir selama 30-60 detik.

5. Penyempurnaan polimerisasi.

Platinum yang dicuci ditempatkan di ruang paparan selama 10 menit untuk menyelesaikan proses polimerisasi.

Klise dikeringkan sampai benar-benar kering di bawah kipas atau dalam lemari dry-api selama 5 menit. pada suhu 80 ° C. Piring kering ditaburi dengan talc untuk menghilangkan kelengketan yang berlebih (sisa talek dibuang).

7. Memotong dan menempel klise.

Potongan khusus atau gunting klise diberikan bentuk dan ukuran yang diperlukan. Menggunakan peredam atau scotch dua sisi, klise melekat pada snap.

Pada tahap akhir, Anda wajib membuat cetakan / cap cetak untuk memeriksa kualitas produk.

Saat menggunakan materi dari situs kami, tautan bersifat tentatif

Teknologi pembuatan segel dan perangko

Untuk waktu yang lama, cetakan sangat diminati di antara berbagai segmen populasi. Mereka telah menemukan aplikasi mereka di perusahaan dan organisasi yang secara teratur berurusan dengan dokumen yang berbeda. Produk-produk tersebut diproduksi dengan beberapa cara, yang masing-masing memiliki sejumlah fitur khusus.

Teknologi yang digunakan untuk membuat segel dan perangko:

1. Teknologi Photopolymer

Metode pembuatan segel dari polimer didasarkan pada penerapan sinar ultraviolet dari spektrum tertentu ke material. Sinar menembus ke daerah-daerah tertentu yang disorot, dan di mana perlu untuk membuat bagian-bagian cembung, sinar tersebut dilapisi oleh polimer karena bagian-bagian cahaya negatif. Barang habis pakai, serta peralatan tempat pelat cetak dibuat, memiliki biaya yang dapat diterima. Metode ini termudah, termurah dan tercepat, dalam kaitannya dengan itu sangat populer.

Keuntungan teknologi: berbeda dari teknologi lain dengan kesederhanaan dan kecepatan pembuatan pelat cetak, itu juga yang termurah, yang pada prinsipnya, dalam banyak kasus (sekitar 90%), tidak mempengaruhi kualitas produk dan puas dengan mayoritas pelanggan.

Kekurangan: 1. Photopolymer (bahan yang digunakan dalam teknologi ini) tidak tahan terhadap alkohol dan pelarut, sehingga dimungkinkan untuk menggunakan tinta stempel pada dasar air hanya untuk segel dan perangko semacam itu. mereka hanya bisa memakai kertas berkualitas baik. Untuk kardus, goni, foil, kain dan bahan lainnya, di mana penting bahwa prangko / segel tidak dicuci (pudar, pudar), segel dan stempel semacam itu tidak cocok.

2 Garis tipis dan gambar raster dapat dilakukan, tetapi kualitasnya akan meninggalkan banyak hal yang diinginkan; (Resolusi bahan ini tidak bagus)

3 Bahan ini relatif lunak dan plastik, yang dalam operasi produk adalah kerugian daripada kebajikan. Dengan sering menggunakan produk, materi "mengapung", yaitu mencetak dengan diameter asli 38 mm setelah 3-4 bulan operasi dapat meningkat menjadi 39 mm, dan di organisasi tempat Anda bekerja, misalnya, di bank tempat Anda dilayani, mulailah mengajukan "pertanyaan" atau menolak untuk menerima pembayaran dengan cap seperti itu. Apa yang harus saya lakukan dalam situasi seperti ini? Satu-satunya jalan keluar adalah menghubungi kami dan memesan segel baru di cetak lama.

2. Teknologi laser

Metode pencetakan ukiran laser terbuat dari karet. Laser engraving memungkinkan Anda mendapatkan produk yang memiliki perlindungan maksimal dari pemalsuan. Pola ini diterapkan ke permukaan karet dengan menggunakan sinar laser. Metode ini menjamin reproduksi gambar berkualitas tinggi. Produk tidak menyerap tinta, karena kesan yang terlihat jelas dan menarik. Percetakan terkenal karena biaya dan daya tahannya yang rendah.

Keuntungan:

Ketika menggunakan metode ukiran laser, adalah mungkin untuk mencapai resolusi ultra-tinggi - hingga 2540 dpi dan penggunaan tambahan derajat perlindungan segel dari pemalsuan - mikroteks, bidang raster, dll.

2. Kemampuan untuk mencetak cap.

Peralatan laser memungkinkan untuk memproduksi stempel bermeterai sesuai dengan persyaratan GOST.

3. Umur panjang.

Klise, terbuat dari karet dengan ukiran laser, memiliki masa pakai yang lama karena ketahanannya terhadap bahan kimia agresif dan tekanan mekanis.

4. Kecepatan manufaktur yang tinggi.

Laser engravers dapat menghasilkan beberapa lusin klise (tergantung pada ukuran karet dan klise itu sendiri), sehingga kecepatan produksi yang relatif tinggi tercapai, yang memungkinkan untuk menawarkan layanan - produksi segel yang mendesak dan perangko.

3. Teknologi flash (pencetakan multicolor).

Teknologi flash melibatkan penggunaan karet mikro berpori yang peka panas, yang dapat diandalkan sebagai lampu flash yang disinter. Produk semacam itu tidak memiliki kelegaan, mereka dicirikan oleh kualitas manufaktur yang tinggi dan kekuatan penyelesaian yang sangat baik. Untuk menempa produksi stempel yang dihasilkan oleh metode ini praktis tidak mungkin. Proses teknologi itu sendiri sepenuhnya otomatis, oleh karena itu tidak butuh banyak waktu dan sederhana. Segel semacam ini cukup praktis, mereka sangat nyaman untuk dibawa, mereka kompak dan tidak membutuhkan bantal. Tutup saja penutupnya dan atur segelnya.

Resolusi ini segel itu cukup besar, cetakannya bersih dan kualitatif (ini sangat penting ketika membuat faksimili).

bisnis Anda: Membuat segel dan perangko dari awal

Membuat prangko adalah bisnis yang sederhana namun menguntungkan, yang membutuhkan investasi kecil untuk memulai. Tetapi pengembalian dalam bisnis ini tidak lebih dari dua bulan! Dan ini bisa dimengerti, karena segelnya, harga biayanya mencapai 10 rubel, dijual sekitar 100-600.

Setelah penghapusan lisensi kegiatan ini, masuk ke pasar menjadi mudah. Ini cukup untuk mendaftar sebagai pengusaha perorangan, menyewa kamar kecil, membeli komputer, printer laser dan peralatan khusus, memberikan iklan dan semuanya, Anda dapat bekerja!

Layanan untuk membuat segel diminati di mana-mana, di seluruh negeri, di semua kota tanpa kecuali. Dan permintaan untuk produk-produk ini tidak mungkin menghilang.

Persaingan di pasar ini tinggi, tetapi tidak di mana-mana. Ini berbeda, di atas segalanya, pasar modal. Di daerah, itu mempengaruhi lebih banyak pesanan daripada pada harga, karena pasar regional masih jauh dari kejenuhan modal.

Proses pencetakan meliputi langkah-langkah berikut:

- Pencarian pelanggan;
- penerimaan pesanan termasuk permintaan, jenis segel apa yang harus (contoh model disetujui oleh otoritas pendaftaran), dokumen pada pendaftaran perusahaan, sketsa siap pakai. Jika sketsa pencetakan masa depan tidak ada, perlu untuk menggambarnya (dan jangan lupa untuk mengambilnya 3-10 cu);
- menyimpulkan sketsa pada film negatif atau positif pada printer laser (langkah ini dilewati, jika kita berhadapan dengan "mesin» StampCreator perusahaan PRO Saudara yang secara langsung melalui printer atau mouse port yang terhubung dengan biaya komputer dari fasilitas tersebut -. 1800 USD Perancang tata letak menarik sketsa pencetakan di masa mendatang, menekan tombol... perangkat pintar membuat segalanya lebih jauh, berkat driver, komputer membaca perangkat sebagai printer;
- Perwujudan klise (dalam semua teknologi - dengan cara yang berbeda), yang mencakup sejumlah operasi;
- pemasangan klise di perkakas dengan perekat atau pita perekat.

Harga jual pencetakan dibentuk tidak hanya dari biaya klise, tetapi juga dari biaya kecurangan. Perkakas adalah tempat klise cetak disisipkan. Perlengkapannya adalah tangan (plastik, kayu, logam) dan otomatis dengan tinta pad built-in, produksi Rusia dan luar negeri.

Peralatan khusus memerlukan cetakan yang dipenuhi tinta yang dibuat oleh teknologi flash, karena cetakannya diresapi dengan tinta.

Sebagian besar perusahaan tidak hanya di Moskow, tetapi juga di daerah beralih ke pembuatan segel jarak jauh. Pelanggan harus mengirim file email berupa gambar mini segel dan perangko dalam format yang diperlukan dan memilih materi dan snap-in. Ketika segel sudah siap (dan ini dapat dilakukan dalam satu jam), Anda dapat mengirimkannya melalui kurir langsung ke klien di kantor atau melalui surat.

Pilihan teknologi

Saat ini, ada empat teknologi umum untuk memproduksi produksi stempel: photopolymer, vulkanisasi karet mentah, metode flash dan ukiran laser.

Teknologi Photopolymer murah, berkualitas tinggi dan karenanya sangat populer. Pengusaha berpengalaman menyarankan mulai dari tingkat ini: biaya rendah untuk organisasi. Keuntungan utama teknologi photopolymer: proses teknologi yang relatif cepat, biaya klise yang rendah (0,3 dolar, atau 10 rubel), produksi tidak berbahaya. Kekurangan - Anda perlu air mengalir, atau Anda harus membeli pencucian mobil otomatis (dari $ 250). Selain itu, pembuatan segel polimer sebagian besar buatan tangan. Ditambah cepat memakai polimer.

Set minimum bahan habis pakai untuk teknologi ini termasuk 1 kg polimer, 1 gulungan pita pinggir jalan, 25 lembar matte dan film transparan. Jadi satu paket akan cukup untuk film 300-1 500 segel roll asrama tunggal - 150, satu silinder semprot - 1000 kilogram polimer dan biaya 500-700 rubel - 100-150 segel.

Pembuatan segel dari karet dengan metode vulkanisasi juga merupakan teknologi murah, tetapi pada saat yang sama cetakannya diperoleh lebih kualitatif. Namun, proses pembuatannya lama dan memakan waktu, lagi tanpa "pekerjaan manual" yang tidak bisa Anda lakukan. Hal utama yang perlu diingat segera - karet sangat kuat... baunya seperti vulkanisasi.

Flash-metode hampir sepenuhnya otomatis dan sangat sederhana sehingga dengan mudah mengambil anak sepuluh tahun. Untuk menghasilkan kesan pada klise cetak, peralatan khusus digunakan - unit flash. Mereka kompak, ringan, mudah ditangani dan mudah dipasang di tepi meja kantor.

Segel yang dibuat oleh teknologi flash tidak memiliki kelegaan, tidak seperti polimer dan karet. Untuk lampu kilat, Anda memerlukan karet halus khusus dengan resolusi tinggi. Namun, dalam satu siklus hanya satu segel yang bisa diproduksi. Teknologi photopolymer memungkinkan Anda untuk secara bersamaan "menyalakan dalam ruang" beberapa klise.

Untuk vulkanisasi karet mentah, selembar karet mentah (250 rubel per kilogram), karton matriks (650x650mm, 1.550 rubel per lembar), photopolymer padat pada dasar logam (lembaran A4, 600 rubel) akan diperlukan. Untuk teknologi flash - kosong khusus karet dengan lapisan konduktif termal.

Laser engraving adalah hal yang sangat modern dan teknologi. Namun, itu memiliki satu kelemahan besar - harga peralatan. Jumlah minimum untuk memulai - 8 ribu dolar. Harga rata-rata pengukir laser berkualitas tinggi adalah 15-20 ribu. Biasanya instalasi "tertumpuk" seperti itu diperoleh oleh perusahaan yang mapan di pasar, yang memperluas jangkauan layanan. Pendatang baru tidak mampu membeli peralatan seperti itu. Keuntungan utama dari metode ini tetap kekuatan resolusi super tinggi.

Tidak ada masalah dengan pemasok di Rusia. Pasar peralatan untuk produksi stempel cukup jenuh. Jadi, di Moskow, ada beberapa pemasok utama: "Graphics-M", "Troodat XXI", "Stempel Baru", "Mencetak." Jika Anda mau, Anda dapat menemukan peralatan untuk teknologi apa pun. Biayanya berbeda untuk pemasok yang berbeda.

Kamera untuk segel photopolymer - Soligor dari 380 cu, PLC dari 320 cu

Mengekspos kamera dari VitStamp tidak bersertifikasi dari 230 cu

Thermo-menekan untuk vulkanisasi karet sekitar 500-700 cu

Unit flash Jepang TAIYO untuk segel yang dipenuhi tinta - mulai dari 1.500 USD

Brother sistem flash unik - 1 800 cu

laser engravers - Lazer Pro Venus V12 - dari 8 000 USD,

Semua produk pemasok utama masih dalam garansi. Selain itu, biaya perusahaan pemasok peralatan termasuk pelatihan - dua jam pemula menguasai pekerjaan di pabrik.

Daftar layanan dari produsen produk prangko

1. Pembuatan segel baru

- Segel dari badan hukum
Klien utama adalah badan hukum dan pengusaha swasta, yang membutuhkan segel untuk kegiatan mereka, menurut undang-undang Rusia. Cetakan diperlukan baik untuk pihak berwenang, negara bagian dan regional. Beberapa perusahaan berhasil mengelola untuk bekerja sama dengan kantor hukum yang menyediakan layanan untuk pendaftaran perusahaan yang sudah jadi. Mereka memberikan aliran pelanggan dan mengambil komisi mereka.

- Segel stempel
Otoritas negara membutuhkan segel khusus - senjata, dengan gambar yang jelas dari lambang Rusia. Sampai saat ini, produksi perangko bermaterai menyumbang sekitar 5% dari pasar di Rusia dan 10% dari pasar di Moskow.

- Produk stempel lainnya
Segel untuk penggunaan internal, mereka termasuk berbagai jenis perangko akuntansi "diterima", "dibayar untuk", tanggal-dicap daters, dan pembilang (cetak bernomor).

- Faksimili
facsimile - segel dengan cap tanda tangan Anda.

2. Pemulihan segel yang digunakan oleh klise atau dengan membekas
Layanan ini berharga sekitar 10-30 USD.

3. Menjadi dealer pemasok peralatan dan barang habis pakai

Berdasarkan artikel oleh Ekaterina Chinarova untuk majalah "Jurnal Bisnis"

*Artikel lebih dari 8 tahun. Dapat berisi data yang ketinggalan jaman

Bisnis mobil. Perhitungan cepat profitabilitas perusahaan dari bidang ini

Hitung untung, pengembalian, profitabilitas bisnis apa pun dalam 10 detik.

Masukkan lampiran awal
Lain kali

Untuk memulai perhitungan, masukkan modal awal, klik tombol di bawah dan ikuti instruksi selanjutnya.

Laba bersih (per bulan):

Ingin membuat perhitungan keuangan mendetail untuk rencana bisnis? Gunakan "Perhitungan Bisnis" aplikasi seluler gratis kami untuk Android di Google Play atau memesan rencana bisnis profesional dari pakar kami dalam perencanaan bisnis.

Peralatan untuk pembuatan segel dan perangko

Peralatan untuk pembuatan segel dan perangko: 5 jenis produksi perangko + 5 teknologi untuk membuat segel dan perangko + berapa banyak peralatan yang diperlukan + tempat membeli peralatan untuk membuat segel dan perangko?

Tidak mungkin Anda dapat menghadirkan perusahaan atau direkturnya tanpa pers. Objek kecil ini telah menjadi atribut tak terpisahkan dari organisasi mana pun.

Ini berfungsi sebagai konfirmasi keaslian dokumen atau hanya menunjukkan tindakan, tanggal atau orang yang melaksanakannya.

Terlepas dari kenyataan bahwa semua dokumen secara bertahap "bergerak" ke komputer dan tanda tangan elektronik semakin populer, pers tidak terburu-buru untuk keluar dari penggunaan. Mereka tetap diminta selama bertahun-tahun dan ada setiap alasan untuk percaya bahwa permintaan akan terus berlanjut.

Dengan demikian, jumlah produsen mereka meningkat. Jika Anda juga mengalihkan perhatian ke jenis bisnis ini, maka Anda akan tertarik untuk mengetahuinya, apa peralatan untuk pembuatan segel dan perangko, teknologi apa yang digunakan dan detail lainnya.

Apa perbedaan antara segel dan stempel?


Mencetak Ini merupakan atribut wajib dari organisasi, yang menegaskan keaslian dokumen. Paling sering memiliki bentuk bulat dan hanya mengandung elemen tercetak.

Juga sekarang populer adalah perangkat dengan lambang perusahaan atau gambar lainnya. Pencetakan dilakukan pada dokumen penting.

Untuk penggunaan dokumen sehari-hari perangko. Mereka sudah dapat memiliki bentuk yang berbeda dan membawa informasi yang berbeda. Paling sering, perangko berbentuk segitiga atau persegi panjang.

Dibandingkan dengan cap, segel itu memiliki kekuatan hukum yang besar dan harus sesuai dengan norma-norma tertentu. Perangko digunakan terutama untuk dokumen internal.

5 jenis produksi prangko

Tergantung pada jenis produksi stempel, ia memiliki tujuan yang berbeda:

Undang-undang mewajibkan pencetakan wajib dari perusahaan dan situasi darurat. Mereka juga diperlukan untuk instansi pemerintah dan berbagai organisasi hukum.

Mereka diperintahkan oleh badan hukum untuk penggunaan internal. Ini adalah daters yang berbeda, pembilang, tanda akuntansi ("diterima", "dikoreksi untuk percaya", "dibayar").

Atribut seperti itu diperlukan untuk otoritas negara, termasuk presiden Federasi Rusia.

Ini adalah salinan tanda tangan seseorang, dibuat dalam bentuk prangko. Ini digunakan baik oleh pejabat dan warga biasa.

Baru-baru ini, popularitas adalah mendapatkan produksi cap souvenir. Bisa berupa gambar dan prasasti yang disajikan sebagai hadiah untuk guru, dokter atau hanya teman.

5 teknologi utama untuk membuat segel dan perangko


Segel telah diminati selama berabad-abad. Sebelumnya, dengan bantuan mereka, surat dan amplop "tertutup" tertutup. Benar, adaptasi untuk ini terlihat sedikit berbeda dari sekarang.

Mari kita lihat lebih dekat ke 5 teknologi yang ada untuk memproduksi produk stempel, serta peralatan yang dibutuhkan untuk ini.

№1. Segel lilin.

Bagian-bagian utama dari adaptasi tersebut adalah tanda dengan gambar (paling sering itu adalah lambang keluarga atau suku, negara bagian) dan bahan plastik - lilin penyegel.

Lilin terbuat dari bahan baku berikut:

  • campuran resin padat (paling sering lak atau terpentine);
  • resin aromatik dan balsam (sandarak, dll.);
  • Minyak atsiri untuk meredam bau tidak menyenangkan dari resin;
  • zat pewarna (jelaga, oker, timah suricum);
  • kapur atau gipsum, untuk meningkatkan refractoriness, yaitu sehingga lilin penyegelan tidak meleleh pada suhu udara dan tidak menghilang secara drastis selama peleburan.

Teknologi penyegelan lilin sederhana dan tidak memerlukan peralatan yang sangat rumit, tetapi memiliki nuansa tersendiri:

  • Massa dilelehkan pada suhu rendah dalam oven di atas bak pasir. Yang terbaik adalah piring itu diemail.
  • Pertama, resin keras dilelehkan, kemudian kotoran yang berbeda ditambahkan kemudian. Elemen aromatik dibuat di bagian paling akhir.
  • Setelah menumpahkan massa ke dalam cetakan, mereka tidak boleh didinginkan dengan air atau di ruangan yang dingin. Jadi lilin penyegelan bisa menjadi rapuh.

Sami cetakan yang sama sebelumnya dibuat secara eksklusif dengan tangan menggunakan ukiran mekanis, diaplikasikan pada ukiran kayu atau logam. Kemudian mereka didekorasi dalam sekejap yang cocok. Benda yang sudah jadi bisa berupa kayu biasa atau terbuat dari logam dan batu mulia.

Sekarang berbagai teknologi manufaktur untuk produksi perangko jauh lebih besar

№2. Vulkanisasi.


Vulkanisasi adalah proses yang memakan waktu dan memakan waktu yang paling cocok untuk produksi multi-seri.

Manufaktur dilakukan dengan memeras klise dari pangkalan karet. Karena proses multistage, risiko kesalahan meningkat. Metode pembuatan produksi stempel ini tidak hanya membutuhkan peralatan yang rumit dan rumit, tetapi juga penggunaan ruangan yang terpisah.

Teknologi vulkanisasi digunakan semakin sedikit, dan secara bertahap menjadi usang, jadi kami tidak akan mempertimbangkannya lebih detail.

№3. Photopolymerization.

Singkatnya, esensi teknologi ini adalah sebagai berikut:

  1. Pertama, tata letak disiapkan di komputer dan dicetak pada film matte.
  2. Substansi khusus (photopolymer) ditumpangkan pada gambar negatif dan ditempatkan di antara panel.
  3. Desain yang dihasilkan ditempatkan di ruang paparan dan diterangi dengan sinar ultraviolet.
  4. Akibatnya, sebuah kosong dari segel atau cap diperoleh, yang melekat pada perkakas.

Untuk menggunakan teknologi photopolymerization, bahan dan peralatan berikut akan diperlukan:

Instruksi rinci untuk pembuatan segel dan perangko dari photopolymer

Untuk bekerja pada teknologi photopolymer dengan bantuan kamera pemaparan, Anda akan membutuhkan:

  • Kamera pemaparan
  • Komputer
  • Laser priter hitam dan putih (dengan resolusi minimal 600 dpi)
  • Bahan habis pakai:
    • Photopolymer
    • Film untuk mendapatkan gambar negatif dari printer laser (Kimoto, Lomond, 3M.)
    • Berdasarkan permintaan - film pelindung (dalam gulungan)
    • Substrat
    • Toner atau Negatif Negatif
    • Karet lengket (Perbatasan atau pita pinggir jalan - siapa yang mereka sebut)
    • Perangkat keras (badan yang sama: manual atau otomatis) tempat klise dibuat.

Deskripsi langkah-langkah pembuatan cetak photopolymer

1. Buat tata letak cetak:

Tata letak cetak dengan data yang diinginkan pada komputer dalam program apa pun dan ubah menjadi gambar negatif (hitam dan putih).
Kami menawarkan CoralDraw untuk membuat tata letak untuk pencetakan dan Drive dan Perangko, Elemen Keamanan "(3000rub.) Drive, dengan banyak pilihan tata letak, font, templat dan gambar, untuk membantu" pendatang baru ".

Cetak pada printer laser dengan resolusi minimal 600 dpi pada film matte Kimoto atau LOMOND transparan (perhatikan kualitas negatif).

3.Gunakan toner negatif:

Perawatan negatif dengan toner, setelah itu latar belakang gelap harus gelap. Gunakan kartrid asli dan toner.

4. Tempatkan negatif pada kaca:

Basahi sisi belakang film, letakkan wajah negatif di atas kaca, yang sebelumnya dibasahi dengan air (agar adhesi lebih baik).

5. Tutup negatif dengan film pelindung (opsional):

Negatif menutupi bagian atas dengan film pelindung (opsional). Menghaluskan gerakan untuk mengusir sisa-sisa air dari bawah film (untuk mencegah pembentukan gelembung udara dan kontak yang lebih baik).

6.Poblejt oleh pita perbatasan:

Direkatkan di sekeliling dengan pita tepi yang membatasi ruang untuk polimer, meninggalkan air mata di sudut.

7.Pergi negatif dengan photopolymer:

Merata, tanpa mematikan jet, tuangkan negatif dengan photopolymer dan keluarkan gelembung-gelembung yang terbentuk, tiupkan udara dari pir karet atau benda tajam (klip, tusuk gigi, jarum).

Tutup dengan film-substrat (pada polimer dengan sisi kasar! Outward glossy!), Mulai dari bagian tengah, seperti yang ditunjukkan pada gambar. Menyentuh tanpa menekan bagian tengah polimer dengan film dan hanya melepaskan ujungnya, mereka akan meluruskan diri dan berbaring pada polimer.

9. Tutup gelas kedua:

Tutup dengan gelas kedua komposisi yang dihasilkan dan klem ujung klem (klip klerus dibeli secara terpisah di setiap kants.magazine).

10. Tempatkan di ruang paparan:

Tempatkan kaset kaca di ruang paparan menghadap ke atas.

Pada timer digital, atur waktu pencahayaan, yang lebih bergantung pada properti dari photopolymer. Untuk nilai polimer VX55, ROEHM dari sisi film transparan (pertama kali), kira-kira 20 -30 detik. Mulai penghitung waktu dengan menekan tombol CD. Dalam hal ini, penghitung waktu akan mulai menghitung mundur waktu, dan di dalamnya akan muncul cahaya biru dari lampu.

12. Atur waktu pencahayaan pada penghitung waktu:

Setelah penghitung waktu menghitung mundur waktu, dan lampu mati, putar kaset dengan film matte (negatif) dan mulai kembali proses eksposur (CHANGE TIME). Untuk nilai polimer VX55, ROEHM, waktu pencahayaan di sisi sebaliknya (waktu kedua) adalah 1 menit. Waktu yang lebih akurat ditentukan secara eksperimental dengan mengubah waktu kedua eksposur. Lihat brosur "Peraturan Teknologi". Pada akhirnya, keluarkan kaset dari kamera.

13. Memisahkan kaca untuk memisahkan negatif:

Dengan hati-hati membagi kaca, terpisah dari photopolymer hanya film tipis negatif dan pelindung. Substrat (transparan) dari pencetakan tidak dapat dipisahkan. Setelah mengeluarkan polimer yang dipadatkan dari kaca, sebagian masih tetap cair, jadi harus dicuci.
PERHATIAN!
Sangat sering produsen pemula melanggar teknologi manufaktur, yaitu, dalam komposisi pencetakan harus menjadi substrat yang kaku dari pencetakan - substrat! Film ini memiliki dua sisi, salah satunya adalah sisi kasar yang ditumpangkan pada photopolymer, dan yang halus - kemudian berfungsi untuk menempel pada pita perekat (pada snap, pada tubuh). Tidak perlu dipisahkan dari photopolymer setelah proses pembuatan!
Sebagai contoh: jika Anda memberikan perbandingan - bayangkan seseorang yang tidak memiliki kerangka tulang, dan segel tanpa substrat.

Untuk membersihkan dari polimer yang tidak tersembuhkan, klise dicuci bersih dengan sikat dan pembersih pembersih seperti Peri, Cinderella di bawah air hangat (tidak panas).

15. Untuk ditempatkan di air:

Klise dimasukkan ke dalam bak mandi air di ruang paparan selama 7-10 menit untuk pengerasan.

16. Potong kelebihan polimer:

Potong klise, potong semua kelebihan polimer. Potong dengan hati-hati tanpa melukai sisi, jika tidak segel akan ditolak. Langkah ini harus dilakukan dengan sangat hati-hati, sehingga Anda tidak perlu mengulangi semuanya dari awal.

17.Sementara tempel pada snap:

Siap untuk menempelkan klise pada tali-temali.

Snap-in klise dapat dipilih dan dibeli di toko kami
di bagian "Produksi stempel"

Di toko kami, kunjungi bagian Semuanya untuk teknologi photopolymer di mana Anda dapat membeli barang habis pakai.

Cacat bentuk tercetak, penyebab terjadinya dan bagaimana cara menghilangkannya

Penyebab terjadinya:
- Waktu pencahayaan yang lama di sisi substrat;
- Pembersihan tidak mencukupi dari polimer yang tidak disembuhkan;
- Sumber lampu sudah habis.
Ramuan:
- Mengurangi paparan pada sisi substrat;
- Bilas klise secara menyeluruh;
- Ganti lampu di ruang eksposur.

Penyebab terjadinya:
- Waktu pencahayaan sangat singkat pada sisi substrat;
- Tidak cukup paparan waktu dari sisi negatif;
- Adanya kotoran, gelembung udara pada elemen transparan yang negatif;
- Sumber lampu sudah habis..
Ramuan:
- Tingkatkan waktu pencahayaan;
- Bersihkan negatif atau cetak yang baru;
- Ganti bohlamnya.

Penyebab terjadinya:
- Waktu pencahayaan yang sangat lama pada sisi substrat.
Ramuan:
- Kurangi waktu pencahayaan pada sisi substrat.

Penyebab terjadinya:
- Waktu pencahayaan tidak cukup pada sisi substrat.
Ramuan:
- Tambah waktu pencahayaan dari sisi media.

Penyebab terjadinya:
- Jumlah polimer tidak mencukupi;
- Bagian dari bentuk berada di luar batas bidang kerja ruang paparan.
Ramuan:
- Sepenuhnya mengisi photopolymer dengan ruang terbatas oleh Perbatasan;
- Tempatkan bentuk di area kerja ruang eksposur.

Penyebab terjadinya:
- Waktu pencucian yang tidak memadai;
- Suhu air tidak cukup tinggi.
Ramuan:
- Tingkatkan durasi pencucian dan pencucian klise secara menyeluruh;
- Tingkatkan suhu air.

Penyebab terjadinya:
- Kepadatan optik tidak cukup dari area hitam negatif
Ramuan:
- Untuk menghasilkan negatif kualitatif;
- Pastikan untuk menangani dengan toner.

Penyebab terjadinya:
- Waktu penyamakan yang tidak memadai di bawah lapisan air;
- Klise buruk dicuci;
- Air untuk penyamakan adalah kotor (buram).
Ramuan:
- Tingkatkan waktu penyamakan;
- Bilas klise dengan baik;
- Ganti airnya.

Untuk mengeluarkan atau mengambil pesanan, tidak perlu pergi ke mana pun!
Anda dapat mengirim surat dalam bentuk bebas untuk memesan produksi, peralatan, dan pencetakan stempel di Alamat surel ini dilindungi dari robot spam. Anda perlu mengaktifkan JavaScript untuk melihatnya.

Lihat opsi metode pembayaran
Kami selalu senang melihat Anda di kantor kami.

Manufaktur segel, perangko - bisnis dengan investasi minimal

Bisnis untuk pembuatan segel dan prangko dapat dikaitkan dengan kategori bisnis dengan investasi awal yang rendah. Anda dapat membuka titik segel manufaktur sendiri hanya dengan 100 ribu rubel, atau bahkan kurang. Meskipun persaingan yang tinggi di pasar ini (terutama di Moskow) karena tiket masuk yang rendah dan pertumbuhan mode untuk bisnis secara umum - kasus ini dapat menjadi cukup sukses bahkan untuk seorang pengusaha pemula.

Teknologi segel manufaktur

Hari ini kita dapat membedakan empat teknologi umum untuk pembuatan segel: teknologi photopolymer, teknologi flash, pembuatan segel dengan vulkanisasi dan ukiran laser pada karet. Setiap teknologi memiliki kelebihan dan kekurangan. Kami akan menganalisis masing-masing teknologi yang disajikan secara lebih rinci.

Teknologi Photopolymer

Teknologi Photopolymer dianggap sebagai cara paling ekonomis untuk membuat segel. Ini juga disebut tradisional. Tahap utama pencetakan pada teknologi photopolymer:

  1. Output dari tata letak (negatif) pada printer laser
  2. Persiapan bahan - film pelindung, photopolymer cair, pita pinggir jalan, substrat.
  3. Memasang bahan di alat khusus
  4. Iluminasi pada sisi substrat
  5. Iluminasi melalui negatif
  6. Membongkar klise dari perangkat
  7. Mencuci
  8. Pengulangan proses iluminasi
  9. Pengeringan
  10. Menghilangkan lengket
  11. Memotong Clichés

Di semua tahap, rata-rata 35 menit. Harga biaya pencetakan pada teknologi ini adalah 200 rubel.

Keuntungan utama dari teknologi ini terletak pada biaya rendah pembuatan segel, peralatan murah, kesederhanaan teknologi dan kecepatan segel manufaktur. Salon apa pun dapat membuat Anda mencetak hanya dalam beberapa jam. Kerugian utama dari teknologi ini: penggunaan cepat klise (berlangsung maksimal satu tahun), resistensi yang lemah terhadap kerusakan mekanis dan ketidakstabilan klise terhadap tinta berbasis alkohol.

Teknologi Flash

Selanjutnya, kami akan menganalisis teknologi flash. Pembuatan segel untuk teknologi ini menyiratkan pemasangan cat langsung di klise, yang pada bagian berikutnya tidak memerlukan penggunaan stempel. Karena ini, eksploitasi segel jauh lebih mudah.

Tahapan utama pencetakan:

  1. Output dari tata letak pada printer laser
  2. Memasang benda kerja dalam unit flash
  3. Lampu latar
  4. Memasang klise dalam sekejap
  5. Isi tinta dengan tinta

Pada semua tahap, dibutuhkan sekitar 65 menit, di mana waktu utama (1 jam) adalah proses saturasi tinta cetak. Harga biaya pencetakan pada output sekitar 120 rubel.

Keuntungan utama dari teknologi ini: kekompakan peralatan, kesederhanaan teknologi, keramahan lingkungan dan tidak adanya persyaratan ruang khusus, kemampuan untuk memproduksi segel warna-warni, tidak adanya stempel dan daya tahan mencetak klise. Kerugian dari teknologi flash adalah: kebutuhan untuk menggunakan hanya tinta khusus, dalam satu siklus hanya satu segel yang dihasilkan, kepekaan terhadap benda panas (lebih dari 70 gram).

Metode curing

Metode vulkanisasi, berbeda dengan teknologi flash, memungkinkan seseorang menghasilkan beberapa segel dalam satu siklus, dan juga memungkinkan produksi perangko khusus untuk ukuran A5. Pencetakan klise pada teknologi ini diperoleh lebih tahan lama dan memiliki ketahanan yang meningkat dari bahan untuk tinta.

Tahapan utama produksi dengan vulkanisasi:

  1. Output dari tata letak (negatif) pada printer laser
  2. Peningkatan kerapatan optik negatif
  3. Iluminasi pelat photopolymer padat melalui negatif
  4. Mencuci, mengeringkan, dan memaparkan kembali piring
  5. Memproses klise dengan semprotan khusus
  6. Menekan plat photopolymer ke papan matriks
  7. Vulkanisasi karet di papan matriks
  8. Memotong klise dan memuncak dengan cepat

Seluruh siklus membutuhkan waktu sekitar 80 menit. Ini adalah proses terpanjang dari semua teknologi. Namun, seperti disebutkan di atas, metode vulkanisasi memungkinkan beberapa segel diproduksi dalam satu siklus. Harga biaya pencetakan adalah sekitar 250 rubel.

Kerugian dari teknologi vulkanisasi: peralatan yang rumit, persyaratan khusus untuk ruangan, kebutuhan saluran pembuangan untuk mengalirkan limbah, prosesnya tercemar.

Teknologi laser

Yang paling canggih dari semua teknologi untuk hari ini adalah teknologi laser pembuatan segel. Inti dari proses pencetakan adalah pengolahan karet dengan sinar laser, yang memungkinkan ukiran dan pemotongan material. Keuntungan teknologi ini: kualitas tinggi segel yang diterima, umur panjang klise, kemampuan memproduksi secara bersamaan lusinan klise (karenanya kecepatan produksi tinggi), peralatan laser memungkinkan untuk memproduksi stempel segel sesuai dengan GOST.

Namun demikian, teknologi ini memiliki kelemahan yang signifikan - biaya peralatan yang tinggi. Sisanya adalah teknologi masa depan. Perusahaan dengan peralatan semacam itu akan memiliki keunggulan signifikan dibandingkan pesaing dengan peralatan yang lebih lemah.

Investasi

Investasi utama dalam bisnis pembuatan segel adalah pembelian peralatan. Biaya perbaikan tempat sering tidak diperlukan, dan biaya pendaftaran bisnis adalah satu sen. Oleh karena itu, dapat dikatakan bahwa biaya awal sepenuhnya bergantung pada teknologi yang dipilih.

Peralatan apa yang dipilih untuk pembuatan segel

Peralatan untuk teknologi photopolymer akan menelan biaya sekitar 15.000 rubel. Ini termasuk: Komputer, priter laser hitam dan putih (dengan resolusi minimal 600 dpi) dan bahan habis pakai (cairan photopolymer, toner, substrat, film).

Peralatan untuk teknologi flash akan sedikit lebih mahal - dari 80.000 rubel. Di sini, pertama-tama yang Anda butuhkan: Komputer, priter laser hitam dan putih (dengan resolusi minimal 600 dpi) dan bahan habis pakai (film, toner, tinta).

Peralatan untuk ukiran laser akan menelan biaya sekitar 250 ribu rubel. Ini adalah teknologi paling modern, oleh karena itu, yang paling mahal. Anda akan membutuhkan: pengukir laser, komputer, kompresor, ekstraktor untuk pengukir dan bahan untuk ukiran. Teknologi ini disarankan untuk digunakan hanya dalam kasus kepercayaan dalam sejumlah besar pesanan, sehingga peralatan yang mahal tidak menganggur tanpa pekerjaan. Jika tidak, pilih teknologi yang lebih murah.

Ruangan

Daripada bisnis yang baik - karena organisasinya membutuhkan area minimum. Dalam kebanyakan kasus, itu cukup untuk menyewa sudut di 7-8 m2 (tetapi tidak dengan metode vulkanisasi). Ini bisa menjadi ruang bawah tanah multi-apartemen dan gedung perkantoran - di tempat-tempat seperti itu, sewa adalah salah satu yang terendah. Biaya bulanan untuk menyewa tempat tersebut, dalam banyak kasus, tidak akan melebihi 5-10 ribu rubel.

Idealnya, tentu saja, akomodasi berada di gedung perkantoran yang terletak di jalan-jalan pusat kota. Lingkungan yang paling sukses adalah kehadiran di sekitar pemeriksaan pajak. Dalam hal ini, cukup untuk menggantung spanduk terang: "Membuat segel dan perangko dalam beberapa menit" dan menunggu arus pelanggan dalam bentuk wirausahawan dan badan hukum. Juga dimungkinkan untuk memberikan layanan konsultasi bagi wirausahawan (untuk akuntansi, misalnya), untuk menyusun laporan bagi mereka. Untuk melakukan ini, Anda harus mempekerjakan seseorang dengan pendidikan yang sesuai (pengacara, akuntan).

Kode OKVED

Lisensi untuk melakukan kegiatan untuk pembuatan segel tidak diperlukan. Proses mendaftarkan bisnis sangat sederhana. Untuk memulai suatu kegiatan, itu cukup untuk mendaftarkan kewirausahaan individu dalam layanan pajak lokal. Prosedur ini biaya 800 rubel (tugas negara) dan memakan waktu 5 hari kerja. Saat melengkapi aplikasi, kode OKVED 36.63.2 "Produksi aksesoris penulisan" ditunjukkan.

Sistem pajak apa yang harus dipilih

Kemudian dalam pajak Anda akan diminta untuk memilih sistem perpajakan. Untuk layanan ini paling cocok dengan rezim perpajakan khusus - pajak tunggal atas pendapatan yang dihitung (UTII). Mode ini akan menyelamatkan Anda dari kewajiban memasang mesin kasir dan pemeliharaannya. UTII dibayarkan setiap triwulan dalam bentuk jumlah tetap (untuk masing-masing jenis kegiatan individual, koefisiennya sendiri). Untuk membayar pajak penghasilan, pajak properti dan PPN pada rezim khusus ini tidak diperlukan.

Staf

Seringkali, bisnis semacam itu hanya bergantung pada pundak kuat penyelenggara kasus. Dia juga seorang akuntan, dan seorang manajer, dan seorang perancang web, dan seorang konsultan penjualan. Setidaknya pada awalnya, sampai bisnis "bangkit berdiri." Kemudian satu atau dua karyawan bekerja untuk pembantu, yang bekerja pada gaji dan persentase penjualan. Dengan demikian, tidak ada persyaratan untuk karyawan, tetapi diinginkan untuk merekrut orang-orang muda antara usia 20 dan 35 yang berpengalaman dalam isu-isu dasar komputer dan teknologi digital. Plus, orang-orang muda dengan cepat menguasai seluruh proses teknologi.

Berapa banyak yang bisa Anda hasilkan untuk membuat prangko

Biaya rata-rata pembuatan segel oleh wilayah adalah sekitar 800 rubel. Agar titik untuk melunasi, itu cukup untuk menghasilkan 5-6 segel sehari. Namun, seringkali, jumlah pesanan seperti itu mungkin tidak begitu, terutama pada periode penurunan aktivitas bisnis penduduk. Oleh karena itu, tidak hanya untuk bertahan hidup, tetapi juga untuk mendapatkan, pengusaha dipaksa untuk menyediakan layanan tambahan, seperti: fotokopi dokumen, pengisian ulang kartrid, pencetakan warna dan hitam dan putih, perbaikan segel. Pendapatan tambahan dapat berasal dari penjualan persediaan untuk segel dan printer, penjualan kertas foto, kartrid, dll. Bahkan, Anda dapat mengubah dari bengkel biasa menjadi pusat fotokopi lengkap, di mana salah satu layanan adalah produksi segel dan perangko.

Rencana bisnis berbasis giliran: di mana untuk memulai

Sebelum Anda memulai bisnis, ada baiknya menjelajahi permintaan untuk jenis layanan ini di wilayah Anda. Pertama, seberapa besar permintaan mereka, kedua, seberapa tinggi kualitas produk yang ditawarkan pelanggan Anda kepada pesaing mereka, dan ketiga, layanan tambahan apa yang dapat diberikan oleh perusahaan Anda.

Maka perlu untuk menyusun rencana bisnis di mana semua risiko harus diperhitungkan, karena persaingan di bidang ini sangat tinggi.

Berapa banyak yang bisa Anda hasilkan

Harga untuk satu pencetakan biasanya 200-300 rubel. Perusahaan yang berhasil bekerja di kota-kota besar dapat menghasilkan laba 200-300 ribu rubel per bulan. Jika Anda dapat menarik pelanggan yang cukup, maka bisnis Anda akan terbayar dalam 8-10 bulan.

Dokumen apa yang dibutuhkan?

Lisensi untuk jenis aktivitas ini, seperti perusahaan stempel, tidak diperlukan. Untuk bisnis, pendaftaran sebagai IP cukup cocok. Paket dokumen adalah standar.