Cara membuka produksi sepatu

Situasi ekonomi di negara kita sulit disebut stabil, dan standar hidup sebagian besar penduduknya layak. Oleh karena itu, konsumen massal semakin memperhatikan perolehan produk dalam negeri, karena mereka berada dalam mayoritas kasus lebih murah daripada barang impor. Pertama-tama, ini menyangkut barang-barang penting, termasuk pakaian dan alas kaki. Dengan demikian, dalam realitas modern pembukaan pabrik sepatu kecil di kota Rusia provinsi dapat menjadi bisnis yang cukup menguntungkan. Tentang cara membuka produksi sepatu dari awal sendiri, mari kita bicara tentang materi ini.

Tahapan organisasi

Ketika ditanya apa yang harus dilakukan untuk membuka produksi sepatu mereka sendiri, para pemula akan dijawab oleh instruksi langkah demi langkah, yang disajikan di bawah ini:

  1. Jika teater dimulai dengan gantungan baju, maka hampir semua bisnis - dari kunjungan ke kantor FTS terdekat, di mana terdaftar. Dalam hal ini, bentuk organisasi dan hukum IP yang paling dapat diterima pada "disederhanakan". Dokumen yang diperlukan relatif sederhana, jadi kami tidak akan membahas masalah ini secara detail. Perlu dicatat bahwa perlu untuk mendekati pemilihan kode OKVED yang diperlukan semaksimal mungkin.
  2. Untuk menemukan ruang yang cocok untuk toko sepatu, dibutuhkan banyak usaha. Itu harus seluas minimal 100 meter persegi. meter, dipanaskan dengan baik dan dengan kondisi komunikasi yang sempurna. Bagian dari itu harus dialokasikan ke gudang produk jadi dan bahan, dan pada area yang tersisa untuk menempatkan langsung jalur produksi. Di tempat workshop Anda juga perlu melakukan perbaikan dan menciptakan kondisi kerja yang paling nyaman bagi para staf.
  3. Peralatan untuk produksi sepatu paling baik dibeli dari produsen domestik, dan belum tentu baru - akan turun dan bekas, tetapi dalam kondisi baik. Untuk pembelian peralatan, disarankan untuk mengambil tukang kunci yang berpengalaman yang dapat menilai secara memadai kondisi alat berat dan membuat keputusannya tentang kelayakan pembeliannya.
  4. Untuk merekrut personel untuk produksi alas kaki, yang paling utama adalah menemukan sepasang pembuat sepatu terampil dan tukang kunci yang berpengalaman dalam perawatan mesin. Pekerja sederhana dan pekerja panjang tidak membutuhkan keterampilan khusus, persyaratan dasar bagi mereka adalah tidak adanya kebiasaan dan tanggung jawab buruk.
  5. Kebijakan pemasaran yang kompeten akan menyediakan toko sepatu pribadi dengan pertumbuhan laba yang cepat dan pengembangan yang percaya diri. Penekanannya harus pada aktif mencari saluran penjualan dan membangun kontak dekat dengan pembeli grosir potensial produk. Tentu saja, mengembangkan situs web Anda sendiri juga merupakan kondisi yang diperlukan untuk menciptakan citra bisnis yang layak di mata pelanggan.

Pengusaha yang bercita-cita juga perlu berhati-hati menciptakan sistem pengendalian kualitas untuk meminimalkan jumlah perkawinan dan melindungi reputasi bisnisnya dari munculnya "bintik-bintik gelap" di atasnya.

Keuntungan dan kerugian

Di bagian artikel ini, kita akan memahami apa yang baik tentang ide bisnis ini dan apa aspek negatifnya. Singkatnya, pertimbangkan pro dan kontra dari pabrik mini pribadi untuk produksi alas kaki. Pertama, mari kita lihat aspek positif dari bisnis ini:

  • Masih ada tingkat persaingan yang rendah di segmen pasar ini, terutama di daerah provinsi.
  • Pembayaran balik yang cepat dari investasi awal asalkan kontak penjualan cepat terbentuk.
  • Biaya peralatan yang relatif rendah dan kemudahan pengoperasian, yang meminimalkan biaya tambahan untuk perbaikan, pemeliharaan, dan kemungkinan penggantiannya.
  • Kemungkinan memperoleh pembiayaan tambahan dari pemerintah kota, karena pabrik sepatu swasta adalah bisnis yang secara sosial penting yang dapat berkontribusi pada pembentukan citra daerah atau kota tertentu.

Sekarang tentang kerugiannya:

  • Kesulitan terhubung dengan pencarian ahli produksi sepatu. Profesi ini tidak umum dan oleh karena itu, untuk mencari spesialis yang baik, harus berusaha sangat keras.
  • Kemungkinan interupsi dalam penyediaan bahan berkualitas dan komponen untuk pembuatan alas kaki. Kemungkinan besar, bahan baku harus dibeli di daerah terpencil, yang dikaitkan dengan biaya transportasi tambahan.

Pada akhirnya,

Setelah pengusaha tersebut berhasil menentukan cara memulai bisnis, dia segera memiliki pertanyaan lain yang tidak terlalu mendesak - apakah menguntungkan untuk mengatasinya. Produksi alas kaki sendiri adalah bisnis kecil yang dapat dengan mudah "menembak" dan menjadi sangat menguntungkan dalam kondisi blokade sanksi dan krisis keuangan. Profitabilitasnya akan sangat bergantung pada wilayah di mana direncanakan untuk mengatur pembuatan sepatu, dan berbagai macam produk manufaktur yang dipilih dengan tepat. Sangat penting untuk melakukan pemantauan menyeluruh terhadap kebutuhan penduduk dan keamanan materialnya, dan juga mencoba untuk menarik produk mereka ke target pemirsa terbesar yang mungkin.

Berbagai alas kaki harus terdiri dari posisi yang menarik bagi orang-orang dari berbagai status sosial, usia dan situasi keuangan. Hanya dengan demikian pengusaha akan dapat menghasilkan uang yang bagus untuk bisnis ini untuk kemudian memperluas produksi dan memasuki pasar yang lebih menjanjikan.

Cara membuka produksi sepatu dari awal: rencana bisnis

Sepatu - ini adalah elemen dari lemari yang dibutuhkan setiap orang. Semua orang cepat atau lambat akan membeli sepasang sepatu baru karena keausan dari yang lama. Jadi sebelum Anda berpikir tentang memulai bisnis Anda sendiri, Anda harus memperhatikan daerah ini, yang relevan sepanjang tahun: musim panas pria dan wanita dalam upaya untuk menciptakan citra yang unik untuk membeli beberapa pasang sepatu - olahraga, klasik, hiking, kunjungan untuk bekerja dan sebagainya lebih jauh. Di musim dingin, kriteria utama untuk evaluasi adalah kualitas sepatu: harus tetap hangat, tidak basah, dan pada saat yang sama bergaya. Dalam hal apapun, setiap orang setahun sekali atau bahkan 2-3 kali membeli sepasang sepatu baru.

Mempertimbangkan produksi alas kaki sebagai bisnis, Anda harus dibimbing tidak hanya oleh tingkat permintaan yang tinggi, tetapi juga oleh parameter tertentu yang dirancang untuk membuat bisnis Anda kompetitif dan menguntungkan.

Bagaimana cara memulai produksi sepatu

Ide bisnis dan survei pasar di daerah ini. Misalnya, Anda perlu menganalisis pesaing Anda, dengan jelas memahami apa keuntungan Anda nantinya.

  1. Pembentukan tujuan - apakah itu akan menjadi keinginan nyata untuk menghasilkan produk yang berkualitas atau haus akan keuntungan besar.
  2. Penentuan spesifik bisnis dan spesialisasi. Penting untuk memiliki visi yang jelas tentang arah aktivitas Anda. Intinya adalah bahwa untuk meningkatkan daya saing, penting untuk memahami apa sebenarnya fitur tertentu, dan untuk ini perlu menyediakan semua opsi untuk pengembangan acara.
  3. Rencana bisnis di mana biaya riil dihitung dan potensi keuntungan diproyeksikan, menghitung segala macam risiko, menyelesaikan masalah dengan stasiun sanitasi dan layanan lainnya. Pembukaan dan pendaftaran badan hukum.

Setelah melalui semua langkah ini, Anda dapat mulai secara langsung untuk membuka bisnis Anda sendiri, yang akan memerlukan aspek-aspek tertentu: menyewa kamar, membeli peralatan, semua bahan yang diperlukan, biaya iklan, dan sebagainya.

Rencana bisnis

Setelah deskripsi proyek, bagian perhitungan, yang mempertimbangkan semua aspek keuangan dan aspek melakukan bisnis, berikut.

Kamar: pilihan dan kriteria

Persyaratan khusus tidak tersedia, karena ini bukan katering umum dan bukan produksi makanan, jadi Anda dapat membuka lembaga di ruang bawah tanah. Dan ini menunjukkan bahwa harga akan lebih rendah dari biaya tempat lain. Namun demikian, jika Anda ingin menjahit sepatu elit untuk orang-orang kaya, Anda perlu merawat kualitas yang sesuai dari toko Anda.

Harap dicatat: Bangunan ini tidak hanya terletak di pusat kota atau di daerah bergengsi, tetapi juga dirancang dengan indah.

Untuk pembuatan sepatu, Anda dapat memilih kamar di bangunan terpisah atau sebagai elemen struktur lain: semuanya tergantung pada penawaran real estat komersial di pasar dan keinginan pribadi Anda. Rata-rata, nilai sewa kamar sebesar 100 meter persegi adalah sekitar 100.000 rubel. Ini adalah jumlah yang cukup kecil, dengan mempertimbangkan bahwa untuk jenis bisnis lainnya persyaratan untuk tempat jauh lebih tinggi.

Peralatan: tempat membeli dan bagaimana memilih

Ini akan membutuhkan mesin jahit yang bagus, peralatan dan perangkat untuk memproses bahan, untuk membawa produk jadi menjadi "bentuk yang dapat dipasarkan." Rata-rata, total biaya semua peralatan yang harus Anda beli adalah sekitar 400.000 rubel.

Anda dapat mempertimbangkan peralatan yang digunakan, biayanya lebih rendah, tetapi jika Anda tidak akrab dengan prinsip kerja dan tidak ingin menghabiskan banyak waktu dan uang untuk perbaikan, lebih baik untuk membeli peralatan baru yang akan menyediakan pelanggan Anda dengan alas kaki berkualitas dan bergaya.

Bahan: menemukan pemasok terbaik

Setelah Anda memutuskan bahan alas kaki Anda akan dibuat, perlu untuk mengurus pembelian mereka. Kriteria pertama yang penting untuk diperhatikan adalah pilihan pemasok. Itu harus terbukti dan dapat diandalkan tidak hanya dalam hal memenuhi tenggat waktu pengiriman, tetapi juga di bidang kualitas produk. Sebelum memilih penjual bahan mentah, baca dengan cermat ulasan di Internet.

Jika Anda ingin membeli bahan alami olahan - kulit dan suede, maka bersiaplah untuk fakta bahwa biayanya lebih tinggi daripada biaya elemen artifisial bahan baku. Namun demikian, jangan mengabaikan pembuatan yang kedua: kemungkinan besar, sepatu kulit asli, terutama yang dijahit di perusahaan kecil swasta, dikaitkan dengan kategori elit, masing-masing, dan biayanya tinggi. Tetapi tidak semua orang modern, dalam pandangan tingkat pendapatan yang kecil, dapat membeli sepasang yang mahal itu.

Sebaiknya berikan preferensi pada variasi sepatu: untuk orang dengan pendapatan rata-rata, dan lebih tinggi. Ini secara otomatis akan memperluas produksi Anda dan, karenanya, basis pelanggan. Rata-rata, biaya awal untuk pembelian bahan baku akan berjumlah sekitar 200.000 rubel.

Iklan: kebijakan pemasaran

Ini akan perlu untuk dimasukkan dalam daftar pengeluarannya artikel lain - pembuatan iklan. Ini dapat ditempatkan di situs gratis dan berbayar di Internet, di radio dan bahkan di video. Pada awalnya, akan ada cukup banyak kata "mulut ke mulut" yang bagus, dan kemudian Anda dapat terhubung dengannya dan jenis pemasaran lainnya. Rata-rata, jumlah biaya iklan per bulan akan menjadi sekitar 5.000 rubel, termasuk tidak hanya iklan pada sumber daya pihak ketiga, tetapi juga desain iklan eksternal, internal, distribusi selebaran, produksi hadiah dengan logo merek dan merek Anda.

Personil: siapa yang akan dipekerjakan

Pada titik ini, menabung jelas tidak sepadan, karena peribahasa yang terkenal "kikir membayar dua kali" bertindak. Lebih baik untuk menghabiskan upaya pencarian personel yang memenuhi syarat yang akan mengatasi keputusan dari setiap tugas, daripada mencari sendiri varian anggaran. Gaji rata-rata pembuat sepatu, dalam kasus kami - produsen sepatu - adalah 100.000 rubel per bulan.

Teknologi produksi

Jadi, jawaban atas pertanyaan tentang bagaimana membuka produksi sepatu dari awal cukup sederhana: Anda perlu mempertimbangkan beberapa nuansa dan menerapkannya dalam praktik. Mari kita bicara sedikit tentang apa teknologi pembuatan sepatu. Prosesnya sendiri dibagi menjadi beberapa tahap:

  • dari kulit dibuat kosong. Sejumlah besar suku cadang dapat disediakan untuk satu produk;
  • operator membuat pers khusus dan mengelolanya dengan benar, yang membuat proses lebih berhasil;
  • pada tahap yang sama, perlu untuk memotong sol, tetapi elemen lain dari peralatan yang digunakan: kain ditekan pada kedua sisi untuk membentuk produk jadi, yang kemudian dilem;
  • menandai - dalam proses ini garis-garis gabungan digambar, kemudian semuanya dikirim untuk ditembakkan, dengan menggunakan peralatan khusus, memperoleh garis-garis yang diperlukan dengan bentuk.

Dengan demikian, teknologi manufaktur cukup sederhana, tetapi untuk mendapatkan hasil yang baik perlu untuk mengamati semua fitur dan menggunakan karya personel yang berkualifikasi.

Perhitungan laba, biaya, dan laba atas investasi

Pertimbangkan rencana bisnis untuk produksi sepatu dengan perhitungan:

  • jumlah biaya awal;
  • sewa tempat - 100 000 rubel;
  • pembelian peralatan - 400 000 rubel;
  • bahan - 200 000 rubel;
  • mempekerjakan karyawan - 200 000 rubel;
  • iklan - 10.000 rubel;
  • jumlah totalnya adalah 910 000 rubel.
  • tempat - 200 000 rubel;
  • bahan - 100 000 rubel;
  • gaji - 200 000 rubel;
  • iklan - 10.000 rubel;
  • jumlah total 510 000 rubel.

Untuk segmen pasar ini, laba bulanan rata-rata adalah sekitar 100.000 rubel. Untuk memperluas produksi lebih lanjut, Anda dapat memperluas kegiatan iklan.

Harap dicatat: pengembalian dengan biaya untuk jumlah 910 000 rubel dan laba 100 000 rubel / bulan. bisa sekitar 9 - 10 bulan.

Jadi, kami memeriksa bagaimana memulai produksi sepatu. Sesungguhnya, awal dari aktivitas produksi adalah langkah pertama dalam mewujudkan impian Anda. Namun, Anda tidak hanya perlu membuka bisnis Anda sendiri, tetapi juga "tetap bertahan" untuk menciptakan merek besar dari perusahaan kecil.

Bisnis yang menguntungkan: cara membuka produksi sepatu. Rencana bisnis: produksi dan penjualan sepatu

Jika Anda memiliki sumber keuangan gratis dan keinginan besar untuk memulai bisnis Anda sendiri, materi kami akan sangat menarik bagi Anda.

Hingga saat ini, salah satu bidang bisnis yang paling menguntungkan dan menjanjikan adalah produksi alas kaki di Rusia. Kenapa? Sangat sederhana. Alas kaki - setelah makan dan pakaian - adalah subjek pengeluaran sistematis dari hampir semua orang modern.

Membuka toko Anda sendiri dan membuat sepatu di kota kecil di mana pasar belum begitu jenuh, dan tidak ada pabrik sepatu besar, hanya ditakdirkan untuk sukses! Namun, jangan hanya mengandalkan keberuntungan gila. Pastikan untuk membuat rencana bisnis. Itu harus disesuaikan dengan baik dan rinci. Anda harus memahami dengan jelas jenis keuangan apa yang Anda miliki, berapa banyak uang yang Anda harus investasikan dalam bisnis, ketika mulai mendatangkan untung, dll. Jadi, bagaimana cara membuka produksi sepatu? Apa yang perlu dilakukan untuk ini? Dengan apa yang harus dimulai? Jangan terburu-buru. Mari kita bicarakan semuanya secara berurutan.

Lebih baik menjadi pro dalam satu hal

Mungkin kami tidak akan membuka rahasia untuk Anda, mengatakan bahwa pasar sepatu membutuhkan kompetensi dan pemantauan sistematis baik tren baru dan inovasi desain. Lingkup ini sangat luas, jadi jangan menyemprotnya. Jika Anda memusatkan bisnis muda Anda pada satu segmen dan menjadi "guru" di dalamnya, maka kesuksesan pasti akan menunggu Anda, dan tidak ada pesaing yang dapat mencegahnya. Jadi, mari kita bahas parameter utama bisnis yang menarik ini, dari sudut pandang investasi keuangan.

Kami berkonsultasi dan kemudian melakukannya

Pertama-tama, Anda perlu mendaftarkan bisnis Anda. Pilihan bentuk kepemilikan tergantung pada skala kasus. Secara lebih rinci, Anda dapat membicarakan hal ini dengan seorang pengacara atau seorang akuntan yang berpengalaman. Yang terakhir, dengan cara, dapat membantu Anda memilih bentuk kepemilikan di mana Anda dapat membayar jumlah minimum pajak.

Setelah mendaftarkan perusahaan, saatnya untuk mulai memilih tempat di mana outlet Anda akan berada. Sangat penting bahwa, di satu sisi, itu adalah tempat yang ramai, lebih dekat ke pusat kota, untuk memastikan keuntungan maksimum dari toko sepatu, dan di sisi lain - penting bahwa sewanya berada dalam batas yang wajar. Waktu kerja optimal adalah dari pukul 10.00 hingga 20.00.

Adapun untuk bermacam-macamnya, ada baiknya jika itu akan dirancang untuk pembeli dengan penghasilan biasa dan orang-orang dengan kemampuan rata-rata. Ini adalah ceruk yang paling menguntungkan. Adalah penting bahwa berbagai sepatu pria, anak-anak dan wanita yang berbeda disajikan. Pembeli harus diberi kesempatan untuk memilih di antara kategori harga yang berbeda.

Analisis dan pemantauan

Kami kehilangan intinya. Sebelum Anda membuka kasus Anda secara langsung, pelajari dengan seksama ceruk yang Anda harapkan untuk ditempati. Bagi Anda, sangat penting untuk memiliki informasi tentang pesaing, tingkat kejenuhan pasar, kualitasnya, dan sebagainya. Jika tidak, Anda sangat berisiko. Dan secara umum, situasi ketika seseorang menginvestasikan uang dalam kasus yang tidak dipelajari dengan baik tampaknya sangat tidak masuk akal.

Jadi bagaimana cara membuka produksi sepatu?

Ketika Anda telah menentukan lokasi perkiraan untuk outlet Anda, penting untuk menyelesaikan sejumlah masalah serius. Jadi, misalnya, Anda perlu memahami apakah toko Anda akan menjadi semacam paviliun di pasar pakaian, atau apakah Anda lebih suka bahwa itu terletak di pusat perbelanjaan besar? Atau mungkin itu akan menjadi butik yang terpisah? Tergantung pada keputusan yang diambil, perlu mempersiapkan sumber daya keuangan.

Untuk membawa jumlah tertentu dari mereka di sini akan salah, karena di setiap kota harga mereka untuk menyewa tempat, ruang ritel dan butik individu. Dalam hal ini, masing-masing solusi yang mungkin memiliki pro dan kontra.

Dari pasar ke butik

Namun, jika Anda bertanya bagaimana membuka produksi sepatu dengan investasi paling sedikit (pada akhirnya, pada awal bisnis apa pun, modal yang mengesankan, sebagai suatu peraturan, tidak ada), maka kami dapat menyarankan Anda untuk menyewa sebuah butik kecil di pusat perbelanjaan. Dalam kasus paling ekstrem, Anda bisa mulai dengan pasar pakaian biasa. Yang paling penting dalam bisnis ini adalah memiliki produk berkualitas tinggi dengan harga yang menguntungkan bagi Anda (dan lebih baik memproduksi sendiri untuk mengendalikan harga biayanya).

Berkat ini Anda akan dengan cepat mendapatkan lingkaran pelanggan eceran dan grosir, yang akan membawa Anda jumlah uang yang diperlukan untuk ekspansi bisnis. Jika Anda tidak memiliki peralatan pembuatan sepatu dan tidak dapat membuat produk Anda sendiri, maka Anda harus menyelesaikan masalah dengan pemasok. Untungnya, tidak ada masalah dengan kehadiran mereka. Hanya ada satu pertanyaan dalam keandalan dan kualitas alas kaki mereka.

Pasar sebenarnya dibanjiri dengan berbagai penawaran pengiriman grosir produk ini, baik dari produsen domestik maupun asing. Berbagai macam sepatu Cina, Turki dan Italia. Sungguh takjub dengan banyaknya bahan yang dibuat, serta oleh warna dan keragaman spesies. Di negara-negara asing, pabrik (untuk sebagian besar) dilengkapi dengan baik dan memiliki peralatan yang luar biasa untuk produksi alas kaki. Karena itu, produk mereka benar-benar indah.

Siapa dan berapa banyak?

Menentukan dengan mana dari pemasok untuk memberikan preferensi, penting, pertama-tama, untuk dipandu oleh keinginan audiens target Anda. Tidak berlebihan juga untuk memperhitungkan fitur iklim di wilayah Anda. Namun, di mana pun Anda membawa sepatu, jangan menyarankan Anda untuk mengenakan biaya tambahan yang besar. Hanya karena Anda baru saja membuka, Anda harus diakui, konsumen harus mencintai Anda.

Kualitas sepatu harus sepadan dengan harganya. Cobalah untuk selalu mengevaluasi produk yang ditawarkan kepada pelanggan secara memadai. Ingatlah bahwa jika Anda sekarang menaikkan harga dan menakuti calon pembeli, ia akan membeli sepatu dari pesaing Anda. Anda harus selalu memperhatikan penjualan, karena hanya mereka yang dapat memungkinkan Anda untuk mengembangkan dan memperluas bisnis Anda. Di dalam mereka itulah seluruh kekuatan terkonsentrasi.

Berdiri dan bekerja

Agar berhasil beroperasi di pasar manapun, penting untuk menonjol. Jika Anda mengisi toko dengan berbagai sepatu dari beberapa produsen, Anda tidak mungkin berbeda dari pesaing. Jauh lebih menguntungkan untuk membuat toko perusahaan yang mengkhususkan pada produk dari satu merek, misalnya, pabrik sepatu Rusia yang terkenal. Kami tidak bercanda.

Sampai saat ini, di pasar kami ada perusahaan yang benar-benar layak di bidang ini. Produksi alas kaki di Rusia tidak berbeda jauh dari pabrik yang sama di Turki atau Italia. Dan keuntungan dan kelebihannya jelas. Karena kurangnya pengiriman dan bea cukai, biaya alas kaki akan lebih rendah daripada analog asing, dan karena itu menjual produk dengan harga terjangkau.

Orang-orang penting

Membuka toko Anda sendiri, Anda tenggelam dalam industri jasa. Dan di sini perhatian pada klien dan kesopanan sangat penting. Bayar perhatian khusus pada perekrutan. Jika Anda memiliki cukup uang, maka pilihan terbaik adalah kepala dan dua penjual. Jika tidak, Anda harus menggabungkan posisi yang berbeda. Penjual harus membuat tuntutan berikut: kerapian, keterampilan komunikasi, pengetahuan tentang pembuatan sepatu.

Ada baiknya jika seseorang memiliki beberapa pelatihan khusus di belakangnya. Kemudian menjual sepatu di toko Anda akan lebih pintar. Dari penjual dalam perdagangan sangat tergantung, jika tidak semuanya. Lagi pula, Anda tidak dapat memiliki toko yang baik, tidak memiliki bermacam-macam mewah, tetapi jika Anda memiliki karyawan yang ambisius, muda dan, yang paling penting, berbakat yang dapat dengan benar menyajikan produk kepada seseorang, tunjukkan kepada seseorang, maka, dalam hal ini pastikan: menjual sepatu, atau lebih tepatnya, pendapatan penjualan, akan memblokir semua perkiraan awal Anda.

Biasanya, toko sepatu terbayar untuk tahun ini. Namun, lebih baik fokus pada periode yang lebih lama, karena harga untuk pembelian produk dan penyewaan tempat akan terus bertambah. Namun jenis bisnis ini dianggap sangat hemat biaya.

Selain itu, jika Anda secara kreatif mendekati rencana bisnis, Anda dapat mengambil ceruk yang sangat baik dan mendapatkan pijakan di pasar. Namun, untuk sepenuhnya memasuki pasar, perlu untuk memahami tidak hanya bagaimana menjual produk, tetapi juga bagaimana produk itu diproduksi. Ini adalah bagian selanjutnya dari materi kami.

Sedikit tentang teknologi

Produksi alas kaki memiliki beberapa tahap. Pada awalnya, benda kerja untuk sepatu masa depan dipotong dari kulit. Sangat menarik bahwa rincian untuk satu produk bisa sebanyak 30 buah! Acara ini berhasil dilakukan berkat adanya pers khusus yang dioperasikan oleh operator.

Sebagai aturan, di toko yang sama ada proses memotong sol untuk sepatu masa depan, meskipun, dengan bantuan peralatan yang sama sekali berbeda. Pertama, kain khusus diambil. Ditekan pada kedua sisi untuk membentuk insole. Blank yang dihasilkan dilem dengan lem karet khusus.

Di bengkel besar lainnya ada pekerja yang bekerja keras. Dengan menggunakan pensil mereka menggambar garis-garis jahitan masa depan. Kemudian semua tanda dikirim untuk ditembakkan, di mana dengan bantuan perlakuan panas khusus tepi bagian-bagian mendapatkan bentuk yang diinginkan. Di mesin jahit khusus mesin di bawah pengawasan selokan yang berpengalaman mengumpulkan bagian untuk mendapatkan benda kerja. Setelah itu, mereka ditempelkan di sisipan termoplastik, dengan sepatu mempertahankan bentuk aslinya lebih lama.

Tali di ujung

Lebih lanjut, menurut proses teknologi, produk yang dihasilkan diletakkan di kaki logam, yang dipanaskan hingga 150 derajat, dan kemudian segera dihapus dan didinginkan pada suhu -20 derajat.

By the way, bahwa produsen sepatu Rusia, yang asing - semua mematuhi sekitar satu teknologi. Pada tahap akhir, sepatu masa depan memperoleh sol. Ini, pada gilirannya, melewati siklus teknologinya.

Sol sepatu harus cukup kaku sehingga pengguna tidak melukai kakinya, dan pada saat yang sama sangat nyaman. Produsen berusaha menjaga keseimbangan antara kekuatan dan keletihan dan beberapa kemudahan.

Sol untuk sepatu biasanya diproduksi di pabrik yang sama dengan yang kosong untuk sepatu masa depan. Pada tahap paling akhir, produk dipoles dengan cara khusus yang dirancang untuk memperpanjang hidup mereka, dan dipasok dengan tali (jika perlu). By the way, proses ini dilakukan secara manual.

Pembuatan alas kaki: teknologi, orang, kreatif

Seperti yang Anda lihat, penciptaan sepatu, sepatu, dan sepatu balet, meskipun kesederhanaan yang nyata bagi orang awam, sebenarnya merupakan proses yang rumit dan sangat melelahkan. Hal ini membutuhkan keterlibatan sejumlah besar mesin modern berteknologi tinggi dan staf profesional. Pabrik, tempat alas kaki sedang diproduksi, harus memiliki area yang cukup, sehingga semua peralatan yang diperlukan dapat dipasang di atasnya. Ya, dan operator penuh waktu harus bekerja dalam kondisi normal.

Harga pertanyaan

Para ahli mencatat bahwa area optimal yang ditempati oleh pabrik (dengan mempertimbangkan semua jenis gudang, kantor departemen, bagian produksi) adalah sekitar 7.000 meter persegi.

Adapun otomatisasi produksi, di bidang ini jauh dari sempurna. Banyak mesin tentu membutuhkan operator yang dari waktu ke waktu terhubung ke proses, melakukan tugas yang ditugaskan kepada mereka.

Rata-rata, sekitar 250 orang dapat terlibat dalam produksi semacam itu. Dan pada waktu dan banyak lagi. Semuanya tergantung pada jumlah pesanan yang diambil oleh pabrik dari grosir besar. Para ahli memperkirakan bahwa untuk mengatur pabrik sepatu, seperti yang mereka katakan, dari awal, akan diperlukan investasi sekitar 180 juta rubel.

Tidak semudah itu

Ini akan membayar sendiri dalam 4 tahun. Realisasi produk yang diterima umumnya merupakan topik yang terpisah (yang kami juga sedikit terbuka untuk Anda). Ini mencakup proses pemasaran dan periklanan yang rumit, dengan mempertimbangkan fitur pasar dan penawaran di dalamnya, serta banyak lagi. Hormat kami berharap bahwa setelah membaca materi kami, Anda masih akan ingin memulai bisnis sepatu. Anda juga termotivasi dan bersemangat untuk memenangkan tempat yang layak di pasar ini. Dan pertanyaannya: "Bagaimana cara membuka produksi sepatu?" tidak terasa sulit bagimu. Anda sudah tahu hampir semuanya. Semoga beruntung!

Pembuatan sepatu buatan tangan: rencana bisnis

Bagaimana cara memulai bisnis Anda sendiri? Contoh dari Vladimir Grigoriev akan memberi tahu Anda apa yang harus dihadapi oleh pengusaha, yang menyesuaikan produksi alas kaki eksklusif.

Pengusaha St. Petersburg, Vladimir Grigoriev, mampu membangun bisnisnya sendiri untuk memproduksi alas kaki berkualitas tinggi yang disesuaikan untuk pesanan individu. Mungkin pengalamannya akan berguna bagi mereka yang hanya berencana untuk membuka usaha mereka sendiri dan mencari ceruk yang cocok.

Sejak kecil

Pada masa remaja, Vladimir menyukai skateboard. Dalam olahraga ini, perhatian khusus diberikan pada sepatu. Keds dan sepatu kets adalah atribut penting dari pemain skateboard, mereka tidak hanya bergantung pada penampilan atlet, tetapi juga pada keselamatannya sendiri. Sepatu bermerek langka, tetapi mereka yang beruntung yang bisa mendapatkan sepasang sepatu yang diinginkan, tidak selalu dapat menikmati pembelian. Berbagai macam di toko-toko itu cukup besar, tetapi tidak menyenangkan ragamnya. Jika model tersebut diiklankan dengan baik dan sesuai permintaan - manajer pembelian lebih suka memesannya dengan tepat, tidak memperhatikan model lain. Sebagai seorang anak, Vladimir dan kawan-kawan mencoba memperbaiki situasi ini sendiri, menempelkan tempelan dekoratif, membuat sisipan suede, dan sebagainya. Kemudian, Vladimir lulus dari institut yang serius, dan masalah dengan bermacam-macam jatuh ke latar belakang. Namun kehidupan memaksa pengusaha untuk kembali ke ide alas kaki yang unik.

Kembali ke gagasan

Pada tahun 2007 seorang teman lama menyarankan kepada Vladimir Grigoriev dengan ide menjahit sepatu kets. Seorang teman sibuk membuat sepatu dan ingin mencoba sendiri dalam bisnis baru. Dari Vladimir diharuskan untuk melakukan sketsa unik sepatu kets dari awal. Tes pertama tidak berhasil: baik konstruksi yang tidak layak atau salinan merek terkenal diperoleh. Namun gagasan Grigoriev terbawa, dan ia memutuskan untuk bekerja lebih jauh.

Hal pertama yang harus dilakukan adalah mengubah konsep bisnis. Untuk menjalankan studio diperlukan modal awal 300 ribu rubel dan iklan berkualitas tinggi. Selama enam bulan bekerja bersama, teman-teman berhasil meluncurkan situs mereka sendiri dan mengatur sekelompok orang yang berpikiran sama "Vkontakte". Produsen berfokus pada keunikan sepatu olahraga, menawarkan kepada pelanggan beberapa model dasar, yang disesuaikan dengan standar masing-masing pelanggan. Pelanggan hanya dapat memilih warna produk jadi. Untuk melakukan ini, dia diminta untuk mengisi warna dengan sketsa awal. Anda dapat melakukannya di Paint atau cukup cetak dan cat dengan pena felt-tip.

Kemunduran Pertama Bisnis sendiri membutuhkan perhatian dan uang yang konstan. Ketegangan ini terbukti melampaui kekuatan pendamping Grigoriev. Setelah krisis tahun 2008, mitra mengundang Vladimir untuk membeli saham dalam bisnis. Menghabiskan uang terakhir, Grigoriev adalah pemilik bisnisnya sendiri, tapi cukup tidak menguntungkan, tidak tahu apa yang harus dilakukan selanjutnya.

Semuanya di pundak saya

Grigoriev harus belajar semuanya sejak awal. Pertama-tama diperlukan untuk menguasai proses pembuatan sepatu: bagaimana menjahit, memotong; pilih bahan, pelajari teknologi sepatu secara umum. Lokakarya, di mana para mitra membuat sampel pertama mereka, menolak kerjasama Grigoriev, dan dia dipaksa untuk mencari pabrik baru untuk menyesuaikan produknya. Vladimir menemukan pembuat sepatu, yang memiliki toko kecilnya sendiri, dan dia berhasil mengambil sewa jangka panjang semua peralatan industri.

Sampel pertama sepatunya Grigoriev disebut "Frankenstein". Mereka tidak nyaman, dan mereka tidak terlihat bagus. Untuk mencapai tingkat yang tepat, Vladimir membutuhkan enam bulan kerja keras. Dan baru pada tahun 2009 dia menguasai begitu banyak produksi sehingga dia mulai mengambil pesanan pertamanya. Yang pertama menjadi sepatu pernikahan untuk sahabat terbaik.

Sepanjang tahun, Vladimir secara pribadi menjahit sepatu untuk memesan, secara independen melewati semua poin dari proses menjahit. Ketika tidak ada pesanan, Vladimir bekerja sebagai freelance, menerima pesanan untuk pembuatan dan desain situs di Internet. Grigoryev bekerja langsung dalam produksi - setengah hari kroil dan menjahit sepatu untuk klien yang jarang, setengah hari menyelesaikan masalah dalam desain web.

Bisnis secara bertahap bangkit. Vladimir berhasil menemukan tukang sepatu yang baik yang datang di akhir pekan dan "mengencangkan" benda kerja. Bagian Grigoriev tetap mencari pelanggan, pengembangan model dan masalah keuangan.

Memahami siklus penuh produksi memberikan pelayanan yang baik: sekarang Vladimir secara menyeluruh memahami seluk-beluk proses produksi dan mengatur bisnisnya dengan efisiensi maksimum. Dia menyebut perusahaannya Afour - sangat mirip dengan kata "euphoria" kami. Perasaan ini, katanya, sangat mirip dengan apa yang Anda alami ketika sepasang sepatu baru sempurna, dan klien berterima kasih kepada kami atas pekerjaan yang dilakukan.

Sesuatu yang eksklusif

Ketika Grigoriev belajar untuk membuat model dasar sepatu olahraga, dia menyadari bahwa tanpa desain yang unik mustahil untuk mencapai ketenaran dan pengakuan. Jika model dirancang dan dirancang dengan buruk - sepatu yang baik tidak akan berfungsi. Secara paralel, Vladimir mulai mengembangkan dan mendesain alas kaki baru. Setelah beberapa waktu, ia mampu menciptakan model unik pertamanya, yang dalam satu bentuk atau lainnya selalu hadir dalam berbagai macam perusahaan. Ini adalah sepatu bergaya sport klasik.

Tahap berikutnya dalam ekspansi bisnis adalah renovasi toko online sendiri. Vladimir merencanakan sebagian besar sepatunya untuk melakukan pesanan individu, jadi dia membuat modul pesanan online semudah mungkin untuk klien. Untuk melakukan ini, selain bentuk standar, seorang perancang virtual diciptakan, dengan bantuan yang pelanggan dapat "melihat" model yang diinginkan dalam gambar 3D, memutar, mengambil detail individual dan bahkan melukis dengan warna yang diinginkan.

Selain itu, Grigoriev meluncurkan standar baru untuk pembuatan sepatu: apapun, bahkan model yang paling rumit dibuat selama sepuluh hari. Periode yang singkat seperti itu merupakan cita-cita yang tidak mungkin dicapai bagi kebanyakan toko sepatu kecil - ada pesanan individu yang dilakukan dalam waktu satu bulan.

Banyak fitur pembuatan sepatu - pengetahuan Grigoriev sendiri. Misalnya, peralatan eksklusif untuk membuat sol. Produksi serial tidak memperhitungkan banyak fitur berjalan dan hanya menempel sol yang sudah jadi ke benda kerja. Di pabrik Afour, semua sol dibuat sendiri. Untuk produksi mereka, bahan yang memenuhi persyaratan ergonomis dan higienis modern digunakan.

Saat ini pabrik Grigoriev terletak di St. Petersburg dan menempati dua tempat produksi kecil. Semua produksi dapat dibagi menjadi beberapa tahap. Pertama - potong, lalu jahit, gerinda solnya, hubungkan dengan benda kerja. Pemrosesan akhir produk, pengepakan, dan pengiriman pesanan.

Sepatu menurut ukuran

Sebelumnya, pabrik itu memproduksi sepatu berukuran standar. Tetapi kemudian, Vladimir terkejut menyadari bahwa secara mengejutkan beberapa orang memakai sepatu seukuran mereka. Dia memutuskan untuk mengatasi masalah ini dan membuat sepatu agar pas di kaki pelanggan. Lagi pula, menurut hukum, pelanggan memiliki hak untuk menolak alas kaki jika ia menunjukkan ukuran yang salah saat memesan. Untuk menjual pasangan semacam itu ke klien lain hampir tidak mungkin.

Pendapat yang sangat populer adalah sepatu yang dipakai. Sepatu baru benar-benar dapat membentang lebar, tetapi panjang produk jadi tidak akan berubah dalam hal apapun. Kesalahpahaman ini mengarah pada fakta bahwa jutaan orang berjalan dengan sepatu yang ketat dan tidak nyaman, benar-benar tidak sesuai untuk ukuran mereka.

Pemilik pabrik Afour memecahkan masalah ini. Dia menawarkan pelanggan untuk mengukur model sepatu tiruan yang disebut slip. Sepasang "disederhanakan" dibuat dalam bentuk sepatu masa depan, dan beberapa bagian tata letak dibuat transparan - misalnya, kaus kaki sepatu masa depan. Biaya pembuatan slip tersebut termasuk dalam harga pasangan yang telah selesai.

Bahkan jika pelanggan yakin dalam ukuran mereka sendiri, untuk membeli sepasang sepatu Afour "begitu saja" tidak akan berhasil. Setelah mencoba slip, pelanggan dapat memutuskan apakah dia sesuai dengan ukuran sepatu yang dipesan, dan memberikan sarannya bahkan sebelum pekerjaan dimulai. Sangat diinginkan dan foto bersepatu dalam slip pelanggan. Para perancang sepatu di pabrik mempelajari hasil jepretan yang dikirim, dengan mempertimbangkan kekhasan dari perjalanan klien, dan memutuskan ukuran sepatu yang dibutuhkan.

Sistem awal pemasangan menyebabkan minimisasi kerugian: kemungkinan bahwa pelanggan akan menerima alas kaki yang tidak cocok dikurangi menjadi nol. Selain itu, setiap pasang slip mengandung instruksi yang menyarankan jawaban untuk lima atau enam pertanyaan. Untuk setiap kasus masalah, para perancang ditangani secara terpisah, dan mereka selalu berusaha memastikan bahwa pelanggan puas dengan pembelian mereka.

Sepatu dengan ukuran standar, yang untuk satu alasan atau lainnya, pelanggan tidak cocok, Anda dapat kembali. Tetapi pesanan individu tidak diterima kembali. Untuk mengecualikan keluhan pelanggan, pabrik akan mengirim dua atau tiga slip tambahan dan tetap membawa pekerjaan ke hasil yang diinginkan.

Bagaimana proses pemesanan diatur

Pendaftaran aplikasi untuk pembuatan sepatu adalah sebagai berikut. Pertama, pelanggan memasuki situs web toko daring dan melihat melalui model yang tersedia. Setelah itu, dia dikirim instruksi, yang menurutnya dia harus melakukan pengukuran sendiri. Pelanggan sendiri menelusuri kontur kaki, memotretnya, dan mengirimkannya kepada kami. Setelah itu, pelanggan menerima slip dimensi. Segera evaluasi kenyamanan mereka tidak akan berhasil - pelanggan ditawari untuk tinggal di slip selama sekitar setengah jam, berdiri, duduk, melakukan latihan fisik sederhana. Proses mempelajari data yang dikirimkan oleh pelanggan, dan pembuatan slip membutuhkan dua hari kerja.

Setelah persetujuan ukuran pesanan diluncurkan ke produksi. Secara total, waktu untuk pembuatan sepatu dari aplikasi di situs sebelum rilis dari pasangan yang selesai membutuhkan waktu sekitar 20 hari. Banyak tergantung pada pelanggan - seberapa cepat dia bisa mendapatkan slip dan menyerahkan pengukuran. Jarak juga penting - bahkan pelanggan tercepat dari ibu kota akan bisa mendapatkan sepatu mereka hanya dalam dua minggu. Dan pelanggan dari Australia - pabrik memiliki semacam itu - harus menunggu pesanan mereka lebih dari dua bulan karena jarak penerbangan.

Pelanggan yang ingin membeli sepatu segera, pabrik Grigorieva tidak berfungsi. Bagi mereka, ada banyak toko di mana Anda dapat memilih sepatu sesuai dengan preferensi dan kemampuan Anda. Mereka juga tidak tertarik pada pelanggan muda, bagi mereka alas kaki eksklusif akan cukup mahal, apalagi merek dagang ini hampir tidak dikenal, target utama perusahaan adalah orang dewasa, orang kaya yang ingin memiliki alas kaki paling nyaman dan modern untuk uang mereka. Orang asing lebih menghargai keunikan - masuknya pesanan dalam jumlah besar dari luar negeri adalah karena kesempatan bagi setiap pelanggan untuk memiliki sepasang sepatu eksklusif mereka sendiri. Pesanan untuk pembeli domestik dilakukan melalui pembayaran tunai atau transfer bank. Impor dilakukan melalui PayPal - orang asing lainnya tidak percaya. Setiap sepuluh klien perusahaan tinggal di luar negeri.

Harga biaya sepasang sepatu yang sudah jadi cukup tinggi - lebih dari setengah harga eceran. Dan produksi dan layanan purnajual membutuhkan biaya yang signifikan. Perusahaan mengkhususkan diri dalam pesanan individu untuk pelanggannya sendiri, sehingga komponen grosir dalam bisnis praktis tidak ada.

Biaya dari pasangan yang sudah selesai tergantung langsung pada bahan yang dipilih oleh pelanggan, dan kompleksitas pekerjaan. Harga untuk sepatu dengan nama merek Afour mulai dari 6500 rubel. Ada juga sistem insentif - setiap pesanan berikutnya dapat dilaksanakan dengan mempertimbangkan diskon kumulatif.

Perusahaan domestik, yang mengkhususkan diri dalam produksi alas kaki dengan ukuran individu, sangat sedikit. Perusahaan Afour telah menduduki ceruknya sendiri di pasar ini dan terus bekerja pada kualitas produknya.

Bagaimana cara memulai produksi sepatu Anda sendiri dari nol?

Pembuatan alas kaki: peralatan apa yang diperlukan + teknologi pembuatan alas kaki - 9 tahap dasar. Apa yang Anda butuhkan untuk mengatur pekerjaan produksi sepatu: bahan baku, tempat, personil + perhitungan keuangan terperinci.

Investasi modal (pabrik): dari 150 000 000 rubel.
Waktu pengembalian produksi sepatu: 3,5 - 4 tahun.

Pasar Rusia penuh dengan barang-barang yang diproduksi di seluruh dunia, tetapi tidak begitu baik dengan produsen domestik.

Kemungkinan besar, ini adalah karena fakta bahwa negara-negara seperti Cina, menghasilkan sejumlah besar produk untuk setiap selera.

Ya, kualitasnya tidak terlalu tinggi. Namun demikian, harga untuk itu cukup rendah, sementara merek-merek terkenal asing berkualitas tinggi, dengan demikian, memiliki biaya tinggi.

Salah satu cabang dari industri ini adalah produksi alas kaki. Jenis aktivitas ini juga tidak dikembangkan secara khusus di Federasi Rusia.

Oleh karena itu, kita dapat berasumsi bahwa jika Anda membuat penawaran produk yang sangat bagus di Rusia, maka akan ada permintaan.

Bisnis ini bukan untuk semua orang.

Anda harus menjadi orang yang memahami semua seluk-beluk profesi penjahit. Juga memiliki pengalaman dalam menjahit sepatu, memperbaiki atau memproduksinya.

Bahkan jika Anda sendiri tidak berencana untuk bekerja, tetapi hanya untuk mengelola, pengalaman ini akan membantu menentukan apa yang mungkin diperlukan untuk produksi.

Format mana yang dipilih untuk sepatu?


Jika kita menggeneralisasi, kita dapat membedakan dua format produksi alas kaki:

  • Titik kecil di mana tuan menjahit sepatu pada pesanan atau untuk penjualan eceran;
  • produksi skala penuh, pabrik.

Opsi pertama dipilih ketika tidak ada uang untuk membangun perusahaan besar dengan premis pabrik dan struktur staf yang besar.

Dalam hal ini, Anda dapat mencoba membuka butik kecil dengan sepatu penulis.

Tetapi untuk membuka semua peluang dengan modal awal yang layak, baik untuk pengusaha pemula, dan untuk pengusaha yang berpengalaman, akan memungkinkan opsi dengan pabrik untuk menjahit sepatu.

Perbedaan utamanya adalah bahwa dalam kasus produksi besar, perlu untuk berfokus pada karakter massanya, kecepatan mengeluarkan model-model baru dan aksesibilitas untuk massa.

Dan dalam kasus butik pribadi, tugas utamanya adalah produksi model eksklusif dengan desain individual, serta kualitas tertinggi.

Item lain di mana format alas kaki bervariasi adalah gayanya. Hal ini diperlukan untuk membagi secara diametral olahraga dan format klasik.

Jika teknologi menjahit sandal musim panas dan sepatu bot musim dingin tidak memiliki perbedaan yang sangat rumit, sepatu kets adalah jenis produk yang benar-benar berbeda, produksi yang memerlukan pengetahuan, teknologi, dan peralatan lain.

Peralatan utama untuk produksi alas kaki - apa yang dibutuhkan?


Terlepas dari ukuran dan tujuan pabrik alas kaki, jelas bahwa tanpa mesin jahit Anda tidak dapat mengelola dengan cara apa pun.

Sudah masuk lebih dalam ke nuansa produksi, Anda bisa menekankan fakta bahwa model standar tidak bekerja dengan kulit dan bahan keras lainnya.

Daftar terperinci
dan perkiraan biaya (rubel):

Kategori utama teknologi, selain mesin jahit
(dibutuhkan untuk pembuatan
format apa pun: baik massal maupun individual)

Total: dari 1 850 000 rubel

Peralatan tambahan,
yang diperlukan untuk produksi skala besar
(untuk mempercepat proses produksi)

Total: dari 1 970 000 rubel

Untuk pemrosesan akhir
produk akan membutuhkan peralatan,
yang akan melakukan fungsi seperti itu

Total: dari 2 125 000 rubel

Dalam kebanyakan kasus, peralatan tambahan mungkin diperlukan, pilihan yang akan ditentukan oleh fitur produksi. Hal ini disebabkan keinginan untuk memperkenalkan inovasi mereka, bahkan dalam industri yang akrab seperti produksi alas kaki.

Terutama aktif adalah penggunaan merek terkemuka.

Contoh cerah: "sepatu bernapas" dari merek Geox, sepatu dengan satu-satunya "Nada Mudah" dari Reebok (yang, jika Anda percaya pada iklan, membantu menjaga otot-otot pantat kencang).

9 tahapan teknologi sepatu

Seperti dalam semua proses menjahit, semuanya dimulai dengan pola.

Jika kita mempertimbangkan contoh di mana kita sudah selesai mengolah kulit atau bahan lain dari warna yang kita butuhkan, langkah selanjutnya adalah pembuatan komponen.

Komponen-komponen ini dipotong dengan bantuan pemotong khusus sesuai dengan stensil yang sudah disiapkan sebelumnya dari produk masa depan.

Untuk membuat satu sepatu, rata-rata, Anda perlu membagi sepotong materi menjadi 20 bagian atau lebih. Tetapi itu semua tergantung pada kompleksitas ide model ini.

Langkah selanjutnya adalah pembentukan insole sepatu.

Ini dilakukan dengan bantuan peralatan khusus - pers.

Perangkat ini menggunakan metode kompresi yang kuat untuk menghubungkan beberapa lapisan material yang berbeda, dan memberikan bentuk tertentu serta lengkungan ke insole sepatu.

  • Penandaan lebih lanjut diplot di mana dan bagaimana lapisan sambungan akan lewat.
  • Ujung-ujung bagian dipecat dan digiling untuk membuatnya lebih tipis dan lebih cocok untuk jahitan silang.
  • Seamstresses mulai menjahit, yang memberikan benda kerja bentuk sepatu masa depan.
  • Setelah itu, piring terpasang, yang memberi kesempatan pada sepatu untuk tetap dalam bentuk aslinya, tanpa kehilangan bentuk di bawah pengaruh suhu.

    Tahap akhir manufaktur adalah penggabungan benda kerja ke sol.

    Telapaknya dibuat dalam oven khusus, setelah itu diproses dan memotong semua yang tidak perlu.

    Setelah bergabung dengan sol tunggal, model selesai dipoles.

    Ini dilakukan dengan bantuan wol domba dan sepatu khusus untuk sepatu.

  • Proses pengetatan ke dalam produk jadi dari tali selalu manual.
  • Bahan mentah apa yang bisa dibutuhkan untuk produksi alas kaki, dan di mana lebih baik untuk mengambilnya?

    Karena masih tentang produksi alas kaki yang baik dan berkualitas, bahan utama untuk produksinya dianggap sebagai kulit alami.

    Tidak perlu mengajukan permohonan ke perusahaan asing untuk penyediaan bahan berkualitas, karena setengah dari harga biaya hanya akan dikirimkan, tetapi penggelapan untuk bea cukai dan pembayaran pajak.

    Di seluruh Rusia ada banyak perusahaan yang menawarkan bahan untuk membuat sepatu. Anda dapat merujuk ke seperti:

    1. Ronnon - Moscow (http://www.ronnontk.ru/leather)
    2. Ostashkovsky Zavod - Tver Regionwww.okz.ru)
    3. "Kulit Rusia" - Ryazan (http://www.leather.ru/en)
    4. "Kirov Penyamakan Arteks" - Kirov (www.arteks.su)

    Dan ini bukan daftar lengkap semua pabrik Rusia untuk produksi kulit.

    Bahan-bahan pembuatan kimia untuk pemrosesan lebih lanjut dari kulit ini juga akan diperlukan. Cara pengobatan kimia berbagai cairan, krim, minyak dan seterusnya.

    Untuk memproses sol sepatu, Anda mungkin juga perlu poliuretan cair. Semua ini dapat dipesan dari pabrik kimia lokal. Sekali lagi, ada lebih dari cukup di wilayah Rusia.

    Bahan pengepakan paling sering dipesan dari perusahaan yang memproduksi paket yang dibuat khusus. Lebih sering, semakin besar pesanan, semakin murah biaya unit.

    Bagaimana cara memilih kamar yang tepat?

    Ruang untuk produksi kecil.

    Jika kita berbicara tentang mini-produksi, Anda bisa melakukannya dengan ruangan kecil.

    Beberapa peralatan yang akan dibutuhkan untuk produksi conveyor, dalam hal ini tidak diperlukan, karena setengah dari pekerjaan akan dilakukan secara manual.

    Juga, sebagai suatu peraturan, ketika membuat format seperti itu, tidak diperlukan sejumlah besar personel.

    Berdasarkan data ini, Anda dapat menentukan: Anda membutuhkan kamar dengan area kecil.

    Tetapi persyaratan umum untuk produksi tetap tidak berubah, tanpa memperhatikan volumenya:

    • kehadiran pipa gas;
    • sistem penyediaan air;
    • ketersediaan saluran telepon;
    • kawat listrik mampu menahan beban sesuai dengan fitur produksi;
    • pemanasan dan isolasi termal juga penting, karena penyimpanan material untuk manufaktur membutuhkan rezim temperatur tertentu.

    Di zaman kita, cukup sering ada titik-titik workshop, di mana toko itu sendiri berada di gedung yang sama dengan produksi.

    Ini memungkinkan untuk menghemat biaya sewa dan menjual produk di situs.

    Ruang untuk pabrik untuk menjahit sepatu.

    Dalam kasus lokakarya pembuatan sepatu skala besar, jelas bahwa lebih baik memilih lokasi pabrik di zona industri kota.

    Biasanya, biaya menyewa atau membeli gedung di bagian kota ini tidak begitu tinggi.

    Jika Anda memasukkan semua area yang diperlukan (kantor, bengkel untuk manufaktur, menjahit dan memproses, ruang personalia dan gudang), Anda membutuhkan area seluas sekitar 7.000 meter persegi. m.

    Bagaimana cara mengatur pekerjaan di toko sepatu?

    Pilihan personil untuk mini-produksi sepatu.

    Untuk titik perdagangan + produksi kecil, pada kenyataannya, satu orang sudah cukup. Tetapi untuk kenyamanan yang lebih besar, lebih baik berbagi pekerjaan administratif dan proses pembuatan produk.

    Idealnya, Anda membutuhkan setidaknya satu lagi perwakilan administrasi (misalnya, seorang manajer atau penjual, jika produksi berada di ruangan yang sama dengan toko), perancang (Karena kita berbicara tentang sepatu penulis), pemotong dan penjahit dalam satu orang, dan juga tuan, siapa yang akan menangani semua instalasi dan pekerjaan serupa.

    Bisnis sendiri: cara membuka produksi sepatu

    Modal awal minimum

    Untung musim ini

    Pembuatan sepatu bisa menjadi perusahaan yang menguntungkan. Tetapi hanya jika Anda sangat akrab dengan industri ini, Anda tahu semua nuansa menjahit alas kaki, pilihan peralatan dan bahan, dan yang paling penting, Anda memiliki gagasan asli, yang akan memungkinkan produk Anda untuk berdiri keluar dari kompetisi.

    Situasi dengan bisnis sepatu di negara kita saat ini bukan yang terbaik. Profitabilitas produksi alas kaki adalah sekitar 15-20%. Pada saat yang sama, volume produk impor di pasar Rusia diperkirakan mencapai 90%. Dan sebagian besar - sepatu murah buatan China. Ini memiliki kualitas rendah dan pada saat yang sama harga rendah dan berbagai macam.

    Tinjauan Pasar Sepatu Rusia

    Situasi di pasar sepatu diperburuk pada tahun 2010, ketika tugas seragam 10% didirikan untuk semua jenis alas kaki yang diimpor ke negara kita. Hingga 1 Januari 2010, sepatu dibagi menjadi beberapa jenis. Sebagian besar produk sepatu impor dari kulit imitasi dikenakan pajak sebesar 15%. Penurunan tugas menyebabkan kecemasan besar dan mempersulit kehidupan produsen domestik, yang dapat bersaing dengan sukses dengan perusahaan Cina di segmen sepatu murah yang terbuat dari kulit buatan.

    Sebagai hasil dari inovasi tersebut, dalam dua tahun jumlah pabrik Rusia yang bergerak di bidang sepatu jahit telah menurun lebih dari tiga kali di negara kita. Masalah serius lainnya, yang harus diselesaikan oleh pembuat sepatu dalam negeri, adalah impor "abu-abu". Ini adalah sekitar setengah volume produk impor di pasar Rusia. Penutupan pasar, yang diusulkan oleh pihak berwenang sebagai solusi untuk masalah produk "abu-abu", tidak menyelamatkan produsen, karena titik-titik untuk penjualan alas kaki yang diimpor secara ilegal hanya dibuka di tempat lain.

    Namun demikian, terlepas dari semua faktor yang tidak menguntungkan ini, bisnis manufaktur sepatu di negara kita dapat menguntungkan dan menjanjikan, menurut para ahli, termasuk produsen itu sendiri. Produksi Rusia menyediakan sekitar 15% permintaan domestik dan hingga 20% di segmen alas kaki pria. Profitabilitas 15% juga sulit disebut rendah. Rantai makanan terbesar, seperti diketahui, bekerja dengan margin tiga kali lebih rendah. Kondisi utama untuk keberhasilan pabrik sepatu Rusia adalah penggunaan teknologi dan peralatan mutakhir, serta penempatan dan promosi yang kompeten. Benar, keduanya membutuhkan investasi besar.

    Pasar alas kaki membedakan tiga segmen terbesar:

    Selain itu, tempat khusus ditempati oleh sepatu khusus (misalnya, ortopedi) dan sepatu kerja. Yang terbaik adalah untuk produsen sepatu anak-anak, karena dibeli lebih sering daripada sepatu untuk orang dewasa. Produk-produk berkualitas tinggi yang diimpor terbukti terlalu mahal bagi banyak konsumen, dan sepatu Cina diyakini memiliki kualitas yang sangat rendah dan hidup yang pendek. Karena itu, kebanyakan orang tua lebih suka membeli sepatu anak-anak mereka dari pabrik-pabrik domestik. Keuntungan lain dari yang terakhir adalah bahwa mereka masih menghasilkan produk mereka sesuai dengan GOST Soviet, yang mengatur standar medis dan properti konsumen dari produk.

    Banyak perusahaan memilih untuk tidak membuka produksi mereka sendiri di negara kita, tetapi menempatkan pesanan di pabrik-pabrik Cina. Masalah lain yang menghambat perkembangan produksi alas kaki Rusia adalah kurangnya kualitas bahan baku domestik untuk pembuatan alas kaki. Pembangunan satu penyamakan kulit besar membutuhkan investasi besar - sekitar $ 1 miliar. Pada saat yang sama, periode pengembalian proyek skala besar semacam itu diperkirakan akan mencapai 8-10 tahun. Dengan produksi komponen lain dari sepatu - bantalan, fitting dan sol - semuanya jauh lebih baik, tetapi ini tidak menyelamatkan situasi. Harga biaya produk alas kaki Cina dari segmen harga rendah masih tetap lebih rendah daripada harga domestik, karena alas kaki yang diproduksi di negara kita terdiri hampir setengah dari bahan impor.

    Proflabilitas bisnis dalam pembuatan alas kaki

    Banyak perusahaan daerah kecil yang memproduksi sepatu, beroperasi secara semi-legal. Mereka menempatkan peralatan mereka di area seluas hingga 50 meter persegi. meter di tempat tertutup (misalnya, di rumah pribadi) dan tidak membayar pajak. Saluran distribusi utama untuk pembuat sepatu "abu-abu" adalah rantai ritel dan pelanggan pribadi, yang dicari oleh produsen melalui Internet dan pameran khusus.

    Terlepas dari semua masalah dan kesulitan di atas, yang secara signifikan mempersulit kehidupan produsen alas kaki Rusia, bisnis manufaktur produk tersebut dapat menjadi sukses bahkan dengan investasi kecil. Hal utama adalah menentukan target audiens Anda dengan tepat, segmen harga, mengembangkan desain yang menarik dan memberikan perhatian besar pada kualitas. Sebagian besar pabrikan Rusia bekerja di ceruk sempit. Serialitas tidak terlalu penting untuk produksi skala besar, sehingga sebagian besar dari berbagai macam perusahaan tersebut adalah olahraga dan sepatu pria dan wanita kasual dari segmen harga rendah dan menengah. Isu, misalnya, model sepatu wanita dengan sepatu hak tinggi membutuhkan investasi serius. Produksi semacam itu tidak dapat disatukan, oleh karena itu dari sudut pandang pengusaha itu tidak menguntungkan dan berjangka panjang.

    perusahaan baru hanya berencana untuk terlibat dalam produksi sepatu, pergi dua cara: mereka baik membuka produksi penuh (di pabrik sendiri, yang sangat langka, atau tempat pesanan di pabrik-pabrik Cina), atau bekerja dalam format studio, memenuhi pesanan pribadi atau memproduksi mahal eksklusif model.

    Fitur penyesuaian alas kaki, pilihan peralatan dan bahan

    Bahan yang digunakan untuk produksi alas kaki dibagi menjadi alami dan buatan. Mantan mencakup berbagai jenis bawah sepatu kulit, yang pada gilirannya dibagi lagi menjadi kulit untuk metode baut sepatu bawah atau dipaku ke bawah dan kulit sepatu dari benang dan metode perekat ikat, bagian atasnya sepatu dan lapisan, suede. Jenis kulit keras yang padat digunakan untuk membuat sol, sol dasar, luka, punggung keras, tumit.

    Mereka diproduksi dengan metode penyamakan gabungan. Kulit, yang membuat bagian atas sehari-hari, model, olahraga, track, rumah dan ortopedi sepatu, terbuat dari krom sapi, alyuhromovym, titanohromovym beskhromovymi dan kecokelatan. Jenis-jenis kulit tergantung pada metode finishing yang digunakan, yang menentukan tekstur bahan baku (dengan wajah natural, ennobled, pile). Membedakan kulit halus, rifling dan dengan embossing artistik. Untuk pencelupan coating, kasein, akrilik, poliuretan dan pelapisan nitroselulosa digunakan. Sepatu suede berkualitas paling tinggi dan mahal adalah suede dari kulit rusa. Juga bahan suede diproduksi dari kulit rusa, opoyka dan kambing. Dalam hal ini, digunakan metode pencucian lemak formalin formaldehida, sebelum lapisan wajah dilepaskan dari kulit.

    Kulit yang pergi pada lapisan sepatu, dibuat dari kulit sapi, babi, kambing, domba, atau dari kulit split dengan mineral dan hromsintanovyh metode tanning. Sebagai aturan, dipilih untuk bahan baku produksi mereka bukan dari kualitas tertinggi - tipis, longgar dan dengan lebih cacat karena yang menjadi tidak cocok untuk pembuatan kulit yang digunakan untuk bagian atas sepatu.

    Juga, bagian bawah dan atas sepatu terbuat dari bahan buatan dan sintetis (karet dan polimer sintetik). Ada beberapa jenis karet. Dari karet non-keropos biasa, sol dan tumit dibuat dalam bentuk bagian yang dicetak. Bahan ini sangat tahan terhadap abrasi, tetapi beratnya banyak dan tidak tahan terhadap suhu rendah. Karet-karet berpori yang konvensional, yang digunakan untuk pembuatan sol, memiliki berat badan yang rendah, bantalan yang baik dan sifat-sifat pelindung panas. Sol dari bahan karet seperti kulit yang fleksibel dan tahan aus. Ketahanan yang tinggi terhadap abrasi memiliki karet non-pori yang transparan dan tembus pandang, dan karet styrene-non-porous dengan kandungan tinggi karet styrene tinggi.

    Polimer sintetik termasuk kopolimer etilena dengan vinil asetat (EVA), elastomer termoplastik, poliuretan, polivinil klorida (PVC). Bahan EVA memiliki berat kurang dari karet berpori konvensional, mudah dicat dalam warna terang dan terang, memiliki ketahanan yang tinggi terhadap beberapa tikungan dan penyusutan minimal. Elastomer termoplastik adalah kopolimer blok yang terdiri dari bolak-balik termoplastik dan blok elastik. Mereka berbeda dalam struktur pori-pori, ketahanan beku, kekerasan dan kekuatan. Dari PVC, sol dan tumit dibuat, karena bahan ini memiliki ketahanan terhadap abrasi dan banyak lingkungan agresif. Tidak seperti PVC, poliuretan tidak tahan terhadap suhu rendah.

    Selain bahan alami, kulit sintetis dan sintetis dapat digunakan untuk membuat bagian atas sepatu dan bantalan. Kulit buatan menyerupai kulit alami, tetapi sifat higienis dan daya tahannya adalah urutan besarnya lebih rendah. Kulit sintetis untuk sifat higienis dan fisiknya adalah antara bahan alami dan buatan. Menurut struktur mereka, mereka satu, dua dan tiga lapis.

    Teknologi Sepatu

    Teknologi produksi alas kaki relatif sederhana, pada pandangan pertama, tetapi memiliki sejumlah besar nuansa. Pertama, bagian-bagian disiapkan, yang kemudian dihubungkan bersama. Rincian bagian bawah dilekatkan ke atas dengan beberapa cara melalui lem, benang, paku, sekrup dan pin.

    Metode yang digunakan pengikat terutama tergantung konsumen sifat produksi - daya tahan, kemudahan, kenyamanan,, sifat panas pembawa kedap air, dll Ada beberapa metode pemasangan :. Kimia (lem, vulkanisasi panas, injection molding), benang (rantovoy, cendana, rantovoy-menjahit, papan, piercing, pivoting, moccasin), dikombinasikan (rantovo-ketan, sandal-lem, vulkanisasi panas-stitch). Bila menggunakan metode perekat outsole terhubung preform dengan tepi yang berkepanjangan dengan lem, dimana sepatu dipertahankan untuk beberapa waktu di bantalan tekanan pers untuk lem bisa ambil. Teknologi perakitan terpaku kosong digunakan untuk produksi sepatu terbuka dari kulit alami, sintetis dan sintetis dengan metode termal.

    Sepatu yang dibuat dengan cara ini tahan air dan tahan lama, berat kurang, tetapi tidak begitu higienis seperti sepatu yang dibuat menggunakan metode filamen pengikat. Di sisi lain, alas kaki dari metode pengencang benang, meskipun memiliki penampilan yang indah dan sifat konsumen yang baik, tetapi tidak berbeda dalam air dan ketahanan aus. Metode vulkanisasi panas digunakan untuk menghubungkan sol karet dengan bagian atas, menyediakan koneksi yang kuat dan solid. Dalam hal ini, senyawa karet mentah dituangkan ke dalam cetakan khusus dengan kontur dan profil dari sol masa depan. Setelah pencetakan, telapaknya divulkanisir di bawah tekanan dan pada suhu tinggi, dan kemudian ditempelkan ke benda kerja, yang dikencangkan pada insole.

    Kesamaan tertentu dengan metode vulkanisasi panas juga memiliki metode pencetakan: telapak sepatu dibentuk dari plastik dan elastomer termoplastik dalam cetakan. Dengan cara ini, mereka membuat semua cahaya pantai dan sepatu olahraga. Dalam dua kasus terakhir (menggunakan metode vulkanisasi panas dan metode casting), produksi sepatu diubah menjadi perakitan murni, yang secara signifikan membantu mengurangi biaya.

    Peralatan yang diperlukan untuk produksi alas kaki mungkin termasuk mesin jahit, mesin papan-dijahit, menerapkan perekat, embossing, perforasi pers dengan piring panas, pemotong matriks, mesin pengering dan mengaktifkan perekat peralatan pemrosesan film cacat penyegelan kabluchnopribivnye mesin, stapler, dan blower, meja kerja dengan kerudung, dll. Daftar peralatan yang tepat yang Anda butuhkan tergantung pada berbagai produk dan metode dan bahan yang digunakan. Selain pembelian peralatan, artikel lainnya pada organisasi biaya produksi sepatu termasuk pembayaran untuk biaya sewa toko, gaji kepada karyawan, pembelian bahan habis pakai (kulit, kain dicetak, lem, tumit, telapak kaki, furnitur, dll).

    Biaya untuk pembukaan produksi sepatu jahit

    Item pengeluaran signifikan lainnya adalah partisipasi dalam pameran khusus, di mana para wirausahawan mencari pelanggan baru dan memperkuat hubungan dengan pelanggan yang sudah ada. Pameran sepatu terbesar adalah Mosshuz, yang secara teratur diadakan di ibukota. Pengusaha daerah di sana bernegosiasi dan menandatangani kontrak untuk pasokan barang. Namun, biaya partisipasi dalam pameran ini cukup tinggi dan berkisar dari 100 hingga 300 ribu rubel.

    Untuk mengatur sebuah toko kecil untuk produksi alas kaki akan membutuhkan sekitar 500 ribu rubel di tahap pertama. Pendapatan perusahaan semacam itu di musim ini sekitar 250.000-300.000 rubel. Periode musiman dianggap dari awal musim gugur hingga akhir Desember, dan kemudian semua musim semi. Dari Januari hingga Maret dan Juni hingga September, pembuat sepatu sedang mengembangkan model baru, meningkatkan peralatan, meninjau jangkauan mereka, dan menandatangani kontrak pasokan untuk awal musim. Laba bersih perusahaan sepatu kecil di awal 50 hingga 100 ribu rubel. Tetapi sebagian besar dari jumlah ini akan diinvestasikan dalam pengembangan lebih lanjut dari perusahaan selama tahun pertama operasi.

    Bisnis mobil. Perhitungan cepat profitabilitas perusahaan dari bidang ini

    Hitung untung, pengembalian, profitabilitas bisnis apa pun dalam 10 detik.

    Masukkan lampiran awal
    Lain kali

    Untuk memulai perhitungan, masukkan modal awal, klik tombol di bawah dan ikuti instruksi selanjutnya.

    Laba bersih (per bulan):

    Ingin membuat perhitungan keuangan mendetail untuk rencana bisnis? Gunakan "Perhitungan Bisnis" aplikasi seluler gratis kami untuk Android di Google Play atau memesan rencana bisnis profesional dari pakar kami dalam perencanaan bisnis.