Pembuatan kulit imitasi

Kulit buatan telah dengan kuat memasuki pasar modern pakaian, alas kaki dan aksesori. Itu, rompi, sepatu bot, jaket dan banyak lagi yang diproduksi secara aktif. Berkat teknologi modern untuk produksi kulit buatan, ia telah lama berhenti menghasilkan dalam hal kualitasnya terhadap bahan-bahan alami. Hari ini juga dibedakan oleh penampilan yang menyenangkan, kelembutan, kurangnya bau, kekuatan dan daya tahan.

Bahan apa yang digunakan untuk memproduksi kulit imitasi?

  • PU kulit. Produksi kulit buatan dilakukan dengan menerapkan lapisan poliuretan ke substrat kapas. Ini ditandai dengan kelembutan dan porositas. Keuntungan dari PU kulit termasuk kekuatan tinggi, tahan beku, permeabilitas udara dan hygroscopicity. Lapisan poliuretan dapat dicat dalam berbagai warna dan mengalami metode pengolahan lainnya. Ini membuka peluang luas bagi para desainer yang memproduksi alas kaki, pakaian dan aksesoris.
  • Kulit PVC. Itu juga dapat ditemukan dengan nama PVC-kulit. Lapisannya adalah polivinil klorida. Hal ini dibedakan oleh ketahanannya terhadap perubahan suhu dan pengaruh lingkungan negatif lainnya. Kulit PVC memiliki ketahanan kelembaban yang baik dibandingkan dengan kulit PU, tetapi lebih rendah dalam hal ketahanan terhadap embun beku.
  • Microfiber kulit. Teknologi ini untuk produksi kulit buatan didasarkan pada penggunaan serat mikroskopis. Sifat utama microfiber adalah kemampuannya menyerap air. Juga, keuntungan dari bahan termasuk permeabilitas udara yang tinggi, konduktivitas termal rendah dan kebersihan. Dari microfiber produksi alas kaki untuk olahraga dilakukan. Ini memungkinkan kaki untuk "bernapas", tidak termasuk tampilan efek rumah kaca.

Sphere penggunaan

Teknologi modern telah memberi kulit buatan banyak peluang. Sekarang bahan ini tidak hanya murah, tetapi juga indah, praktis dan dapat diandalkan. Oleh karena itu, secara aktif digunakan untuk pembuatan:

  • alas kaki, pakaian dan barang-barang pakaian laki-laki. Rumah-rumah mode terkenal mengalihkan perhatian mereka pada kulit imitasi etis. Rompi, tas, jaket, dan lainnya muncul dalam koleksi merek-merek terkenal di dunia;
  • perabotan. Produksi kulit terus membaik, sehingga dermatitis modern tahan terhadap kelembaban dan munculnya kontaminan. Kulit imitasi digunakan untuk pelapis kain, kursi, sandaran tempat tidur dan sebagainya;
  • interior mobil. Penampilan bergaya, ketahanan terhadap abrasi dan keandalan kulit buatan membuatnya cocok untuk menyelesaikan kursi di mesin kelas yang berbeda;
  • item interior. Dermatine trim ceiling dan panel dinding, countertops dan banyak lagi. Materi diproduksi dalam berbagai warna dan tekstur, yang memungkinkan desainer interior untuk mengembangkan proyek yang sangat menarik.

Setiap teknologi kulit buatan memiliki tujuan tersendiri. Microfiber "bernapas" baik untuk sepatu, dan PVS tahan lama untuk furnitur. Penggunaan leatherette di mana-mana membuat banyak hal tersedia bagi pembeli dengan anggaran rata-rata.

Pembuatan kulit imitasi

Pertemuan kedua komisi antar-pemerintah Rusia-Cina untuk kerja sama dan pengembangan Timur Jauh dan wilayah Baikal Federasi Rusia dan Timur Laut Republik Rakyat Cina diadakan di Dalian. Di sisi Rusia, Komisi dipimpin oleh

Grup transportasi FESCO dan perusahaan Korea HyundaiGlovisCo. Ltd. menandatangani perjanjian tentang peluncuran layanan kontainer reguler bersama dari pelabuhan Busan ke St. Petersburg dengan pengiriman kargo di Vladivostok. Partisipasi dalam acara pada hari Selasa, 14 Agustus, mengambil wakil gubernur Wilayah Primorsky Dmitry Bratynenko.

Ditandatangani oleh Presiden Rusia Vladimir Putin, Presiden Azerbaijan Ilham Aliyev, Presiden Turkmenistan Gurbanguly Berdimuhamedov, Presiden Kazakhstan Nursultan Nazarbayev dan Presiden Iran Hasan Rouhani.

"Bunker - Pelabuhan" LLC bermaksud untuk terlibat dalam rekonstruksi infrastruktur yang ada dari pelabuhan Sovetskaya Gavan dalam rangka meningkatkan volume kargo umum serta pembangunan infrastruktur tambahan, fasilitas dan mekanisme penanganan untuk penyimpanan dan penanganan kargo curah (tanaman biji-bijian). Proyek akan dilaksanakan.

Di pabrik mobil Volkswagen Group Rus di Kaluga adalah serangan Italia - pekerja melambat produksi, teliti mengikuti aturan - kata dalam jaringan sosial Kaluga organisasi MPRA, yang mencakup hingga ribuan karyawan.

Di ibukota, layanan online gratis baru diluncurkan, yang akan mempermudah pengusaha untuk mendapatkan pinjaman dari Dana Moskow untuk Mendukung Industri dan Kewirausahaan.

Organisasi dan perusahaan di Rusia: Kulit alami dan buatan

Organisasi dan perusahaan Rusia, pos "Alam dan kulit buatan". Di sini Anda dapat melihat daftar perusahaan dan perusahaan, mencari tahu alamat, informasi kontak, menghubungi perwakilan mereka melalui telepon atau mengirim pesan.

alba-kozha

Dzerzhinsky, wilayah Moskow

KULIT ALAMI. PENGIRIMAN LANGSUNG KULIT ITALIA DARI ITALIA COZZAVOD. SEPATU, GALANTEREYNAYA, KULIT JAHIT. RINCIAN PADA SITUS: WWW.ALBA-KOZHA.RU ATAU DENGAN EL. MAIL: [email protected]

Alamat: Dzerzhinsky
Telepon / Faks: 551-22-67
Situs web: www.alba-kozha.ru

Askent

Kelompok perusahaan "ASKENT" adalah perusahaan kulit-kulit modern yang sedang berkembang dan berkembang secara dinamis. Semuanya dimulai dengan pengembangan desain produk, produksi dan akhirnya.

Alamat: 197342, St. Petersburg, Prospek Kolomyazhsky, 17
Telepon / faks: +7 (800) 250-05-65
Situs web: askent.ru

Bengkel Kulit BP

Belgorod, wilayah Belgorod

Selamat datang di WORKSHOP KULIT BP! BP KULIT WORKSHOP adalah perusahaan muda yang menawarkan kulit alami dan aksesoris untuk penyamakan. Kami adalah bisnis keluarga dengan nilai-nilai keluarga.

Alamat: Belgorod, Apanasenko, 18
Telepon / faks: +7 (951) 1466663
Situs web: https://vk.com/bpleather

DereModGrupp LTD.

Kazan, Republik Tatarstan

Penjualan kulit tanning, sepatu dan pakaian berkualitas Eropa secara grosir dan eceran

Alamat: 420124, Kazan, Chetaeva, 28
Telepon / faks: +7 (800) 700-78-40
Situs web: dmg-ltd.ru

Lambea

Penjualan kulit untuk kreativitas, grosir kecil, eceran, harga yang menyenangkan. Di hadapan pakaian laki-laki, kerak, perabotan, dll.

Alamat: 30, Borovaya St., St. Petersburg, 195299
Telepon / faks: +7 (904) 334-29-78
Situs web: www.livemaster.ru/lambea

Pasar Lili

Kulit alami dari banyak spesies, bulu dan dijuluki bulu alami, barang-barang kulit, aksesoris jahit berkualitas, segalanya untuk membuat kunci dan memperbaiki sepatu, koper, tas

Alamat: 129515, Moskow, 1 st Ostankino, 41
Telepon / faks: +7 (495) 616-21-45 / +7 (968) 500-11-54
Situs web: www.lili-market.ru

АНиС ООО

Stavropol, Wilayah Stavropol

Perdagangan produk bulu setengah jadi dan kulit, kulit: bulu cerpelai, musang, rubah Arktik, chinchilla, karakul, rakun dan banyak lagi.

Alamat: Stavropol, Kulakova, 18
Telepon / faks: +7 (962) 400-40-26 / +7 (865) 290-40-26

ARSMETA

Izhevsk, Republik Udmurt

Penjualan kulit asli, grosir bulu dan eceran

Alamat: 426000, Izhevsk, Zimnyaya, 2a
Telepon / faks: +7 (950) 160-87-82

Veles Ltd.

Nizhny Novgorod, wilayah Nizhny Novgorod

Veles menawarkan berbagai macam kulit asli. Kami akan membantu Anda menemukan semua yang Anda butuhkan. Kulit sepatu - dari 8 hingga 10 rubel; Kulit furnitur dari 6 = 50 rubel; Haberdashery.

Alamat: 607600, Nizhny Novgorod, ul. Sovetskaya, 12
Telepon / faks: +7 (910) 8860006 / +7 (952) 7690101
Situs web: www.Veles-kozha.ru

Versi LLC

Izhevsk, Republik Udmurt

perdagangan grosir dan eceran, penyediaan layanan untuk penduduk, layanan transportasi

Alamat: 426032, Izhevsk, Zimnyaya, 2a
Telepon / faks: +7 (922) 680-83-15

Galant Leather

Gubkin, wilayah Belgorod

Toko online kulit asli dari Italia. Kami bekerja untuk pembeli kecil - atelier, workshop, master untuk pembuatan karya penulis, sulaman amatir. Ketebalan kulit adalah 0,5-2.

Alamat: 309185, Gubkin, Korolev, 10
Telepon / faks: +7 (920) 580-09-63
Situs web: galantkozha.ru

Gulua B.T. FE

Sochi, Wilayah Krasnodar

Pengusaha individual Gulua B.T. menawarkan berbagai pilihan produksi kulit buatan dan alami dari Jerman, Belgia dan Italia. Kulit banyak digunakan dalam furnitur dan pengaturan otomatis.

Alamat: 354024, Sochi, Vorovsky 58 ul., D.95
Telepon / Faks: +7 (988) 416-56-76

Pabrik Iskorzh OAO

Rostov-on-Don, Daerah Rostov

Memproduksi dan menjual kulit buatan

Alamat: 344016, Rostov-on-Don, Taganrog, 144
Telepon / faks: +7 (863) 206-03-90 / +7 (988) 586-58-80
Situs web: www.mariskozh.ru

Industri kulit

Omsk, Wilayah Omsk

Kegiatan utama perusahaan kami adalah eceran dan grosir kulit, bahan baku bulu dan bahan terapan. Rentang ini mencakup berbagai jenis kulit (pakaian, alas kaki, pakaian laki-laki).

Alamat: Omsk, Karl Marx avenue, 31
Telepon / faks: +7 (908) 311-93-33 / +7 (913) 662-23-77

Carbtrade Ltd.

Belgorod, wilayah Belgorod

Kelompok perusahaan Derfleks adalah distributor resmi dari kulit komposit produsen Eropa dan menawarkan kerjasama dalam penyediaan kardus kulit bermutu tinggi bermutu tinggi.

Alamatnya: 308006, Belgorod, Korochanskaya, 71
Telepon / faks: +7 (4722) 77-70-36 / +7 (4722) 77-70-36
Situs web: derfleks.com

Kasyanov IP

Grosir produk makanan

Alamat: Moskow, Yuzhnoportovaya, 7
Telepon / faks: +7 (906) 700-72-28
Situs web: http://erohina-cs2612557.tiu.ru/

Kulit asli

Chelyabinsk, wilayah Chelyabinsk

Dijual dari kulit asli: pakaian, pakaian laki-laki, sepatu, saddler-saddle. Berbagai besar. Warna yang berbeda. Harga murah, perbaiki dan menjahit produk kulit. Ikat pinggang pria, wanita dan pria.

Alamat: Chelyabinsk, Pobedy pr-t, d.133
Telepon / faks: +7 (902) 6134175 / +7 (351) 772-73-33
Situs web: www.kozha74.ru

Perusahaan grosir kulit

Kirov, wilayah Kirov

Perusahaan "Leather-to-the-Whole" berhasil menerapkan kulit cair dan tidak likuid, residu kulit, dipangkas, dipisah, suede, kulit babi, kulit furnitur, sepatu dan pakaian laki-laki, lem, aksesoris, peralatan.

Alamat: 610000, Kirov, Oktyabrsky Prospek (dari halaman), 58
Telepon / faks: +7 (912) 711-15-99 / +7 (912) 711-15-99
Situs web: kozha-optom.ru

Kozhservis LLC

Rostov-on-Don, Daerah Rostov

Perusahaan kami adalah salah satu produsen produk kulit terbesar di Rusia. Kami mengembangkan dan memproduksi jenis produk teknis berikut ini: Pelat kulit (lembaran) Teknis.

Alamat: 344094, Rostov-on-Don, Mozhaiskaya Str. 32
Telepon / faks: +7 (800) 5559356
Situs web: www.kojservis.ru

Perusahaan LIC

Nizhny Novgorod, wilayah Nizhny Novgorod

Perusahaan "LIC" mewakili berbagai kulit berkualitas tinggi (dibuat di Italia) untuk produksi furnitur berlapis, menjahit mobil-sarung jok, jok, dealer mobil, manufaktur sepatu, pakaian laki-laki.

Alamat: Nizhny Novgorod, Geologists Str., 1
Telepon / faks: +7 (912) 3636472 / +7 (922) 6613569

Darah 74

Chelyabinsk, wilayah Chelyabinsk

Penjualan kulit kambing domba berpakaian, pembelian domba MDC kulit domba, kambing, sapi

Alamat: Chelyabinsk, Solnechnaya, 7
Telepon / faks: +7 (922) 750-75-80

Dunia kulit buatan

Samara, wilayah Samara

Dunia Kulit Buatan Kami menawarkan kepada Anda kulit buatan yang diproduksi di India, Turki, Rusia, Jerman. Berbagai macam tekstur dan warna. Elastisitas, kelembutan, kekuatan, ketahanan terhadap warna-air-es..

Alamat: 1, Gregory Zasekina, Samara, 443099
Telepon / faks: +7 (987) 917-06-73 / +7 (846) 222-74-03
Situs web: www.rnd-opt.ru

Dunia kulit buatan Orenburg

Perevolotsky Settlement, Wilayah Orenburg

Kami menawarkan kulit buatan yang diproduksi di India, Turki, Rusia, Jerman. Berbagai macam tekstur dan warna. Elastisitas, kelembutan, kekuatan, ketahanan terhadap warna-air-es. Lebar.

Alamat: p. Perevolotsky, Esenina, 8
Telepon / faks: +7 (922) 5547082

Kulit Alami

Krasnodar, Wilayah Krasnodar

Pada saat ini, IN KONSUMEN PASAR bertemu banyak imitasi dari kulit domba, TAPI SELIMUT KAMI Terbuat dari 100% kulit domba alami !! Dapat uang tunai pada pengiriman dari Krasnodar (untuk.

Alamat: 353831, Krasnodar, Lenin Str. 32
Telepon / faks: +7 (928) 282-64-41

Kulit asli dan suede

Pyatigorsk, Wilayah Stavropol

Stavropol, g.Georgievsk, ul.Batakskaya 14 / Kotchubey 11 Minggu - ditutup Untuk membeli kulit dan suede grosir, cukup kunjungi website perusahaan kami dan hati-hati.

Alamat: Pyatigorsk, Kirova, 12
Telepon / faks: +7 (928) 358-14-75
Situs web: www.kozhanatur.ru

Nika Plus LLC

Rostov-on-Don, Daerah Rostov

Kulit buatan (vinil kulit) furnitur, otomotif, kain pelapis. Produk Rusia dan impor dari berbagai warna dan embossing, dari gudang dan pesanan di Rostov-on-Don.

Alamat: Rostov-on-Don, Area kerja, 6
Telepon / faks: +7 (863) 244-43-77

Bisnis sendiri: pembuatan kulit imitasi

Sampai saat ini, nama-nama "kulit buatan", "kulit imitasi" atau "kulit imitasi", karena bahan ini disebut di masyarakat, menyebabkan konsumen bukan asosiasi yang paling menyenangkan. Diyakini bahwa "kulit imitasi" - adalah bahan yang murah dan kurang lancar, yang secara visual memiliki kemiripan yang sangat jauh dengan kulit alami, dan sangat berbeda dari itu dalam kualitas dan daya tahan. Ide-ide ini, pada kenyataannya, tidak jauh dari kebenaran. Namun, secara bertahap perkembangan ilmu pengetahuan, pengembangan teknologi baru dan pencarian bahan baru telah menyebabkan fakta bahwa karakteristik konsumen dari kulit hampir sama dengan kulit alami. Pada saat yang sama, bahan-bahan artifisial memiliki keuntungan yang tidak diragukan lagi - mereka jauh lebih murah, berbeda dalam berbagai warna dan tekstur.

Jadi, apa itu kulit buatan? Disebut bahan polimerik, yang diproduksi tanpa menggunakan alas (yang disebut tak berdasar) atau dengan aplikasi ke substrat berserat. Dalam kasus terakhir, dasarnya bisa berbeda - kain, kertas, rajutan atau bahkan diperkuat. Selain ada atau tidaknya alas, leatherette juga dibagi menjadi fitur lain. Misalnya, mereka mungkin berbeda dalam struktur (berpori dan monolitik), dalam jumlah lapisan (tunggal berlapis dan berlapis-lapis). Ada juga gabungan bahan buatan (misalnya, berpori-monolitik). Selain itu, kulit buatan, tergantung pada teknologi produksi dan bahan yang digunakan, dapat memiliki sifat khusus. Jadi, ada bahan tahan air, tahan api, tahan beku, dan tahan panas, tahan minyak dan bensin. Tergantung pada jenis polimer yang digunakan dalam produksi, kulit imitasi dibedakan berdasarkan polyvinyl chloride (PVC), poliofilina, nitroselulosa, poliuretan, elastomer termoplastik, campuran dari berbagai jenis karet. Setiap polimer memiliki indikator yang berbeda untuk kelembutan, kelembaban dan permeabilitas air. Yang paling menjanjikan dan paling populer adalah kulit imitasi poliuretan. Ini lebih ringan daripada jenis kulit buatan lainnya, dan lebih tahan terhadap perubahan suhu dan pengaruh luar yang merugikan. Kulit berdasarkan poliuretan telah melalui pori-pori, yang karena itu material "bernafas". Kulit imitasi atas dasar PVC, sebaliknya, memiliki higroskopisitas rendah dan permeabilitas udara.

Selain itu, jenis-jenis kulit berbeda dalam tujuan (aplikasi), yang juga membentuk dasar dari salah satu klasifikasi. Membedakan sepatu pakaian kulit buatan, kain pelapis, pakaian laki-laki, bahan untuk keperluan teknis. Bahan pelapis, pada gilirannya, dibagi menjadi menghadap, dekoratif dan finishing dan furnitur.

Tergantung pada tujuannya, persyaratan untuk kulit buatan juga berbeda. Misalnya, furnitur kulit imitasi harus lembut dan pada saat yang sama kuat dan elastis, karena ia selalu mengalami pengaruh eksternal. Persyaratan umum yang berlaku untuk semua bahan buatan meliputi: ketahanan aus, ketahanan terhadap cahaya dan perubahan suhu, kemampuan untuk mempertahankan kelembaban di permukaan, penampilan cantik, kepatuhan dengan persyaratan dan norma sanitasi.

Saat ini, untuk produksi kulit buatan poliester diterapkan, polyacrylonitrile, poliamida, poliamida aromatik (aramids) dan serat aramid sebagainya. Adalah kekuatan tertinggi, yang meningkatkan karakteristik teknis dari kulit atas dasar daripadanya, sekaligus mengurangi jumlah lapisan dan berat bahan baku. Dalam ketahanan terhadap pelapukan, di tempat pertama adalah bahan terbuat dari serat polyester dan akrilik.

Komponen utama dari kulit buatan adalah komposisi pembentuk film. Saat ini, senyawa molekuler tinggi-sintetis digunakan sebagai zat pembentuk film utama. Ini termasuk polivinil klorida, lateks sintetis, poliuretan, senyawa karet berdasarkan berbagai karet, dll. Masing-masing zat ini memiliki kelebihan dan kekurangan. Misalnya, sifat-sifat PVC dapat diubah dengan menambahkannya ke dalam berbagai proporsi komponen komposisi pembentuk film (plasticizer, blowing agents, fillers, dll.). Lapisan PVC murah dalam produksi, mereka memiliki sedikit mudah terbakar. Anda dapat mengaplikasikannya basah dan kering, sehingga Anda dapat menghasilkan kulit yang padat dengan sejumlah besar tumpang tindih. PVC dapat dikombinasikan dengan jenis polimer lain, yang memungkinkan Anda menghasilkan berbagai macam material. Kopolimer vinil klorida memiliki sifat fisik dan mekanik yang lebih luas dan lebih baik larut dalam pewarna organik. Kopolimer utama vinil klorida adalah vinil asetat, akrilonitril, vinilidena klorida. Yang paling umum kedua setelah PVC adalah kelas polimer yang disebut poliuretan. Diisosianat digunakan untuk sintesis poliuretan. Ketika menggunakan senyawa-senyawa ini dari sifat kimia yang berbeda (misalnya, aromatik, siklik, alifatik) adalah mungkin untuk menghasilkan berbagai jenis poliuretan. Dan ketika memperkenalkan berbagai kelompok fungsional dan unit struktural ke dalam rantai, sifat-sifat pelapis poliuretan dapat bervariasi.

Dalam produksi kulit buatan, dua jenis utama poliuretan digunakan: satu dan dua komponen. Poliuretan satu komponen pada awalnya membentuk film. Mereka diproduksi dalam bentuk butiran atau larutan, dan oleh karena itu mereka digunakan dalam pemrosesan sebagai termoplastik dan, karenanya, solusi.

poliuretan dua-komponen dapat membentuk film hanya dengan memadukan produk cair oligomer dengan komponen kedua - diisosianat yang digunakan sebagai rantai extender, katalis, dan crosslinker. Teknologi produksi kulit buatan berbeda-beda tergantung jenisnya. Misalnya, pembuatan kulit buatan lunak dilakukan dalam tiga tahap. Pada tahap pertama, dasar material berserat dibuat. Kualitasnya tergantung pada karakteristik kulit yang telah jadi - kekuatan, elastisitas, kelembutan. Dasar kulit imitasi terdiri dari serat kain, kertas, rajutan, sintetis atau alami, yang setelah impregnasi dengan komposisi polimer khusus memperoleh sifat tambahan. Lapisan polimer diterapkan pada substrat berserat yang selesai. Komposisinya dapat bervariasi tergantung pada teknologi yang digunakan pabrikan, dan pada peruntukan bahan jadi. Kondisi utama - peleburan, larutan polimer atau dispersi yang diterapkan harus terdistribusi secara seragam atas dasar dan terpasang dengan baik di atasnya.

Untuk ini, metode pelapisan yang berbeda digunakan. Sebagai contoh, yang paling sering digunakan adalah penetrasi permukaan secara eksklusif, melalui impregnasi, metode impregnasi substrat melalui dan kemudian menerapkan lapisan polimer wajah. Pada perusahaan domestik untuk produksi kulit buatan, metode pelapisan sering digunakan, di mana polimer meleleh diterapkan ke substrat dengan menutup atau melumasi calender. Ini secara teknologi lebih mudah dan lebih murah, karena dalam hal ini tidak ada pelarut yang digunakan. Polimer plastik itu sendiri dengan andal mencengkeram dengan substrat. Dasar dengan aplikasi diproses lebih lanjut, yang pentingnya sulit untuk melebih-lebihkan. Faktanya adalah bahwa lapisan polyvinyl chloride plasticized memiliki gloss jelek dan ditandai dengan peningkatan kelengketan. Hal ini karena keberadaannya di permukaan lapisan tipis plasticizer, yang membengkak pada film. Untuk memberikan kulit buatan penampilan yang lebih menyenangkan dan sifat, lapisan lak berdasarkan campuran polivinil klorida dan resin akrilik dilarutkan dalam pewarna organik digunakan.

Kerugian utama dari metode produksi ini adalah bahwa pemrosesan poliuretan selanjutnya dikeluarkan dalam kasus ini, oleh karena itu produk tersebut dianggap tidak ramah lingkungan. Perusahaan-perusahaan Barat menggunakan cara pemrosesan polimer yang berbeda - dalam dispersi dan solusi. Dengan menggunakan metode ini, yang disebut aplikasi reverse polymer, solusi polimer diterapkan pada substrat kertas khusus secara berurutan, dimulai dengan lapisan akhir. Pada tahap terakhir, perekat diterapkan ke substrat dan lapisan sebelumnya, yang menahan semua lapisan dengan dasar tekstil. Setelah menerapkan setiap lapisan individu, bahan ditempatkan di ruang pengering. Akhirnya, semua lapisan digandakan dengan substrat, substrat kertas dihapus, dan materi dikirim ke penyelesaian akhir. Selesai dapat terdiri dari grinding, embossing kulit, menerapkan pernis atau lapisan matte di atasnya, di mint (karena yang tekstur khusus tercapai), di cetak gambar. Dengan demikian, pengaruh tekstil atau bahan alami tercapai.

Selain metode di atas, ada metode aplikasi lain. Sebagai contoh, lapisan tengah dapat ditumpangkan pada dasar berserat, dan lapisan finishing warna pada kertas relief, setelah itu mereka semua bergabung menjadi satu kesatuan.

Untuk menanamkan sifat khusus pada bahan buatan, pewarna, retarder penuaan, zat penstabil, plasticizer khusus dan komponen lain digunakan selama produksi. Bahan kimia tambahan yang terpisah membantu mempercepat dan memfasilitasi proses pemrosesan polimer berikutnya atau meningkatkan kelembaban, matahari dan ketahanan beku dari bahan jadi.

Untuk memberikan porositas pada kulit buatan, berbagai metode busa digunakan dalam produksi - mekanik atau kimia (dalam dekomposisi bahan pembentuk pori). Pori-pori pada kulit buatan juga muncul ketika garam yang larut dalam air dicuci, berpisah atau fasa-terpisah polimer solusi, ketika sintering polimer bubuk.

Terlepas dari ruang lingkupnya, semua jenis kulit buatan berkualitas (terutama yang harus tahan beban tinggi) diuji untuk ketahanan terhadap deformasi robek, reaksi terhadap kelembaban dan perubahan suhu, ketahanan terhadap abrasi. Dalam hal ini, metode standar untuk bahan pengujian digunakan, seperti di industri lain (misalnya, di perusahaan tekstil). Kadang-kadang kulit imitasi diuji untuk tahan luntur warna, kekuatan lentur, dan stabilitas warna. Bahan yang secara langsung bersentuhan dengan tubuh manusia (misalnya, untuk menjahit tas, sarung tangan, pakaian, asesoris, perabot) tidak boleh memiliki bau yang tidak menyenangkan, berbau tajam dan memiliki emisi beracun. Selain itu, semakin tinggi permeabilitas udara dan higroskopisitasnya, semakin baik.

Biaya memproduksi kulit buatan adalah 50-70% lebih murah daripada biaya pembuatan bahan alami. Pada saat yang sama sifat dan fungsionalitasnya tidak kalah dengan yang terakhir. Kulit imitasi tidak memerlukan perawatan khusus dan kadang-kadang bahkan memiliki ketahanan aus yang lebih tinggi daripada kulit biasa.

Untuk organisasi produksi sendiri kulit buatan, jalur otomatis khusus akan diperlukan, yang meliputi peralatan berikut: garis untuk impregnasi dan pencucian, unit pembilasan, mesin pengering, garis untuk membentuk lapisan luar. Secara umum, menciptakan produksi semacam itu dari awal membutuhkan banyak investasi. Beberapa tanaman Rusia yang memproduksi bahan-bahan seperti itu menggunakan peralatan yang sudah ketinggalan jaman. Oleh karena itu, produsen domestik produk kulit buatan (termasuk pakaian dan furnitur) lebih suka membeli bahan di luar negeri (terutama di Cina). Kualitas kulit buatan manusia dari perusahaan Cina sering lebih unggul daripada kulit buatan Rusia, dan harganya jauh lebih rendah.

Sysoeva Lily
(c) www.openbusiness.ru - portal rencana dan panduan bisnis

Bisnis mobil. Perhitungan cepat profitabilitas perusahaan dari bidang ini

Hitung untung, pengembalian, profitabilitas bisnis apa pun dalam 10 detik.

Masukkan lampiran awal
Lain kali

Untuk memulai perhitungan, masukkan modal awal, klik tombol di bawah dan ikuti instruksi selanjutnya.

Pembuatan kulit imitasi

CHEZIMA (Chekhov Plant of Artificial Materials) menawarkan konsumen Rusia berbagai macam kulit buatan untuk furnitur, pakaian laki-laki dan industri otomotif. Perusahaan kami terletak di kota Chekhov, wilayah Moskow. Kegiatan utama perusahaan adalah produksi kozhzama. Salah satu keunggulan CHEZIMA adalah berbagai macam dan ketersediaan koleksi kulit buatan yang konstan untuk furnitur, alas kaki, pakaian, penutup dinding, fasad dan panel furnitur.

CHEZIMA memiliki produksi paling modern di Rusia dan dekat luar negeri.

Untuk produksi kulit buatan, kami menggunakan:

peralatan Italia yang unik, komponen dari Perancis, Norwegia dan Jerman.

Bantuan konsultan Barat akan memungkinkan kami untuk menghasilkan produk dengan kompleksitas apa pun.

CHEZIMA menghasilkan kulit buatan berkualitas tinggi, yang memenuhi standar dunia.

Hingga saat ini, perusahaan kami memproduksi dan menawarkan kepada pelanggannya kulit buatan yang tidak hanya meniru alam dalam hal sensasi visual dan sentuhan, tetapi juga mengunggulinya dalam beberapa indikator fisik-mekanik dan teknologi seperti:

kenyamanan dalam pembersihan dan perawatan.

Situs CHEZIMA menyajikan berbagai bahan buatan, yang ideal untuk perabotan pelapis, membuat pakaian untuk sepatu, alas kaki dan aksesoris.

Anda dapat menghubungi spesialis perusahaan, dan mereka akan membantu Anda memilih bahan yang diperlukan. Untuk setiap klien, kami mencari pendekatan individual, dan ini adalah fitur khas dari perusahaan CHEZIMA. Tergantung pada tujuan kulit buatan, spesialis kami akan memilih bahan untuk Anda. Kami menawarkan untuk membeli bahan dalam jumlah besar atau eceran dengan harga terbaik. Untuk saran rinci, silakan hubungi nomor telepon. Anda juga dapat memesan panggilan kembali atau menulis surat kepada kami. Kami berharap kerjasama yang saling menguntungkan dan jangka panjang dengan Anda!

Pembuatan kulit buatan

Dalam industri furnitur, kulit lunak buatan dan sintetis digunakan, yang merupakan lapisan berpori, monolitik atau berpori-monolitik yang diaplikasikan pada alas lunak.

Kulit buatan dibedakan oleh berbagai macam finishing eksterior: mereka diproduksi dalam berbagai warna, dengan pola dicetak atau lega, matt dan mengkilap. Mereka digunakan untuk cladding lembut, perabotan anak-anak dan kabinet.

Sebagai dasar gunakan viscose, kapas, kain sintetis, kain rajutan, bahan bukan tenunan.

Lapisan polimer dapat berupa polivinil klorida, nitroselulosa, poliuretan, karet, poliester dan polistirena. Selain film sebelumnya, komposisi zat peniup meliputi plasticizer, pelunak, pelarut, pengencer, pengisi dan pewarna.

Dari semua jenis film, yang paling menarik untuk produksi furnitur adalah kulit buatan dengan lapisan berpori-monolitik yang memberikan permukaan dekoratif yang baik dan kemungkinan menerapkan pola timbul. Dalam strukturnya, mereka lebih dekat dengan kulit alami daripada yang lain. Dalam film-film ini, lapisan atas jauh lebih padat, sifat fisikomekaniknya sama dalam hal yang berbeda

arah, yang sangat penting saat menggunakan film dalam produksi furnitur. Banyak digunakan kulit buatan lembut dengan lapisan polivinil klorida, yang diterapkan langsung (ditumpangkan) atau portabel.

1 - membuka dasar tekstil (apapun); 2 - akumulasi jaringan di kompensator; 3 - aplikasi perekat; 4 - bayar lebih; 5 - aplikasi campuran mengandung porophore pada kalender; 6 - aplikasi campuran monolitik pada kalender; 7 - embossing;

8 - pendinginan; 9 - pencetakan atau varnishing; 10 - kulit jadi

Gambar 8.3 - Skema teknologi produksi kulit buatan dengan metode aluvial:

Dengan metode yang diterapkan, lapisan polimer diterapkan langsung ke substrat. Dengan metode ini, kulit buatan yang sangat elastis dan lembut diperoleh, dengan lapisan polimer yang sangat tipis.

Dalam metode produksi portabel, pelapisan polimer diterapkan pada media pembawa. Dalam hal ini, kulit halus monolitik berpori dengan permukaan mengkilap tinggi diperoleh. Skema teknologi untuk produksi kulit buatan lunak dengan lapisan polivinil klorida dengan metode alluvial dan portable ditunjukkan pada Gambar 8.3 dan 8.4.

Kulit sintetis, diperoleh atas dasar lapisan poliuretan, dalam strukturnya, sifat fisiko-mekanis dan sanitasi-higienis yang paling dekat dengan alam.

1 - unit untuk mengeringkan substrat pembawa kertas; 2 - aplikasi lapisan monolitik; 3 - ruang pengeringan untuk podzhingirovaniya; 4 - aplikasi lapisan yang mengandung berpori; 5 - unit untuk melonggarkan dasar tekstil; 6 - ruang pengeringan; 7 - kalender embossed; 8 - rol pendingin; 9 - pemisahan dan lilitan substrat pembawa; 10 - unit lacquering; 11 - ruang pengeringan; 12-konstruksi kulit jadi

Gambar 8.4. - Skema teknologi produksi kulit buatan dengan metode portabel:

Industri ringan menghasilkan kulit dengan lapisan polystyrene dan berbagai macam kulit buatan tanpa alas (film). Mereka dibuat dengan calendering, dengan metode portabel dan dengan ekstrusi. Bahan awal adalah polivinil klorida.

Proses teknologi menghasilkan film berpori-monolitik portabel metode terdiri dari operasi berikut:

- Persiapan pasta berdasarkan resin PVC untuk monolitik dan terpisah untuk lapisan berpori;

- menerapkan lapisan pasta monolitik tipis ke konveyor kertas dilapisi dengan perekat anti-silikon-organik, yang dalam film akan berfungsi sebagai lapisan wajah;

- gelatinisasi lapisan ini;

- aplikasi lapisan berpori dan gelatinisasi nya;

- berbusa lapisan pasta kedua;

- pemisahan film polimer dari konveyor kertas.

Kualitas permukaan film disediakan oleh kualitas permukaan conveyor jika conveyor memiliki permukaan cermin, dan film ini akan memiliki permukaan gloss tinggi jika conveyor diterapkan pola relief pada permukaan depan film ini dicetak film gambar ini. Film-film ini digunakan untuk menghadapi elemen furnitur yang lembut.

1 Bahan apa yang digunakan untuk membentuk paket untuk produksi BSP?

2 Peralatan apa yang digunakan untuk memproduksi plastik yang bisa dicetak?

3 Apa jenis kulit buatan yang digunakan dalam produksi mebel?

4 Apa esensi dari cara portabel memproduksi kulit buatan?

5 Apa esensi dari metode buatan memproduksi kulit buatan?

1 Bukhtiyarov, V.P. Bahan polimer dalam produksi mebel [Teks] / V.P. Bukhtiyarov, N.A. Ivanov, V.F. Savchenko. - Moskow: Lesn. Produksi industri, 1980.- 272 hal.

2 Kiryushin, M.P. Tekan aksi kontinyu untuk pembuatan plastik laminasi [Teks] // Furniture: informasikan-ekspres., N.rub. Pengalaman.- M: VNIPIEIlesprom, 1985.- P.2-4.

3 Schwarz, O. Daur ulang dari plastik [Teks] / O. Schwartz, F.V. Ebeling, B. Furt, di bawah editor umum A.D. Ponimatchenko. - SPb.: Profesi, 2005. - 320 p.

Tanggal pengiriman: 2015-06-22; tampilan: 1465; ORDER A MENULIS PEKERJAAN

Apa itu kulit buatan dan terbuat dari apa

Meskipun banyak barang yang terbuat dari kulit asli, pengganti buatan mereka tidak kurang populer di kalangan pria dan wanita. Produsen menawarkan berbagai macam tas, sepatu, dan pakaian berbagai nuansa dan kualitas.

Definisi kulit buatan

Kulit adalah bahan polimer yang digunakan sebagai pengganti kulit asli. Contoh kulit imitasi adalah: dermatine, polyvinyl chloride, kirza, polyurethane, dll.

Apa itu terbuat dari apa?

Ada beberapa teknik pembuatan. Metode yang paling sederhana adalah metode langsung dan calendering, Ketika substrat dilapisi dan diberi tekstur.

Teknik yang lebih kompleks digunakan untuk pembuatan kulit imitasi dengan metode portabel. Di sini pada substrat kertas persiapan memiliki struktur bantuan, lapisan vinil diterapkan, dan kemudian substrat tekstil.

Selanjutnya, web kertas dihapus dari benda kerja dan ditempatkan di mesin pengering khusus, di mana semua lapisan akhirnya terikat bersama.

Tolong! Metode produksi lainnya digunakan: laminating dan laminating.

Bagaimana cara membuat diri sendiri?

Pemilihan pangkalan (fleecy)

Lapisan dalam dari kulit imitasi menentukan karakteristik produk masa depan. Memilih pakaian, sepatu atau aksesori, Anda harus memperhatikan bagian bawah produk.

Pakaian hasil rajutan

Merenggang dan pada saat yang sama kuat adalah kulit imitasi, dibuat pada substrat rajutan. Mereka memiliki sifat pelindung panas. Kulit buatan seperti ini sering digunakan dalam pembuatan sarung tangan atau pakaian luar.

Kain

Untuk produksi kulit imitasi pada bahan dasar, bahan yang kuat dan padat digunakan. Mereka cukup mahal dan memiliki ekstensibilitas rendah. Dalam proses produksi, risiko pemalsuan adalah mungkin, yang mempengaruhi kualitas produk selama kaus kaki.

Basis bukan tenunan

Dalam komposisi kain seperti itu, seperti pada kain, ada benang. Hanya saja mereka tidak terjalin satu sama lain, tetapi dihubungkan oleh impregnasi pelindung khusus. Kain seperti ini paling sering digunakan dalam pembuatan kulit.

Kertas

Bahan semacam itu akan memiliki kekuatan yang rendah, kurangnya daya regang dan blotting yang tinggi.

Pemilihan lapisan polimer atas (tergantung pada tujuan kulit)

Di antara barang-barang dari kulit imitasi, ada singkatan dalam bentuk "PU" (poliuretan) dan "PVC" (polivinil klorida). Struktur dan sifat mekanik material secara langsung bergantung pada jenis polimer yang digunakan untuk membuat kulit.

Polyurethane (PU)

Polimer ini memberikan karakteristik kekuatan produk dan meningkatkan keuletan. PU memiliki ketahanan yang tinggi terhadap suhu tinggi dan rendah, serta hygroscopicity.

Polyurethane sangat sulit dibedakan dari bahan non-alami lainnya. Secara eksternal, PU sangat mirip dengan kulit alami dan tidak memiliki bau, tidak seperti PVC.

Polivinil klorida

Ini hasil dari sintesis vinil klorida. Itu tidak higroskopik dan tahan embun beku, memiliki bau yang tidak enak. Sifat positif meliputi:

  • ketahanan terhadap senyawa kimia (asam, alkali, pelarut);
  • tidak terbakar ketika berinteraksi dengan udara;
  • biaya rendah.

PENTING! Banyak pabrikan membuat kulit berlapis multilayer. Jika penjual membuktikan bahwa poliuretan ada di depan Anda, tetapi produk mengeluarkan bau yang tidak menyenangkan, Anda dapat yakin bahwa di bawah lapisan PU ada kain polivinil klorida.

Finishing, pengancing

Tahap akhir dalam pembuatan kulit imitasi adalah perawatan lapisan terakhir. Jika produk dibuat dengan cara yang sederhana, permukaannya digiling, diembos atau dilukis. Jika diproduksi dengan cara portabel, lapisan luar diletakkan di tahap pertama produksi menggunakan tekstur lapisan kertas.

Tolong! Menggunakan berbagai pewarna, mencapai warna apa saja, meniru kulit binatang. Akibatnya, satu warna atau multi-warna kanvas diproduksi.

Kesimpulan

Berkat pengganti buatan, umat manusia telah memecahkan masalah dengan kekurangan bahan-bahan alami. Proses teknologi kompleks, berbagai aditif menghilangkan kozhzame berbagai kerugian, meningkatkan kekuatan dan kelembutan mereka. Hal-hal dari mereka berubah menjadi praktis dan universal dalam proses kaus kaki.

Pembuatan kulit imitasi

Poliuretan dalam produksi kulit buatan

Yang paling penting adalah reaksi antara isosianat dengan air (reaksi 4), karena reaksi dapat melanjutkan selama isosianat penyimpanan, dan juga sangat mempengaruhi jalannya reaksi pembentukan poliuretan dengan generasi gelembung karbon dioksida dan penampilan (kerang) dalam produk. Jika reaksi ini hasil di bawah kendali, maka dimungkinkan untuk mendapatkan produk berbusa, di mana fungsi karbon dioksida sebagai (agen berbusa) agen bertiup, dan kelompok urea yang dihasilkan memperpanjang rantai molekul (reaksi 5).

Fig. 1,6. Representasi skematik dari perbandingan reaktivitas berbagai senyawa kimia dalam reaksi penambahan diisosianat

Untuk membentuk makromolekul, setidaknya diperlukan monomer bifunctional.

Mengenai stabilitas termal poliuretan, perlu dicatat bahwa polimer yang diperoleh dari isosianat alifatik dan alkohol primer adalah yang paling stabil.

ethylene glycol dan turunannya, butanediols, hexanediol (1,6), dipropylene glycol dan senyawa lainnya.

Fig. 1.9. Skema yang disederhanakan untuk persiapan poliuretan dalam larutan berdasarkan alkohol poliester (diol)

Pembuatan kulit imitasi

Kulit buatan, yang 50-75% lebih murah daripada yang alami, memiliki karakteristik fungsional yang sebanding dan penampilan yang identik. Pada saat yang sama, itu adalah produk khas yang terbuat dari bahan polimer - karet, poliuretan, lateks, dll. Faktor yang menentukan untuk memilih jenis bahan baku tertentu adalah kemungkinan pengolahannya, biaya, dan juga tujuan dari produk jadi.

Sejarah perkembangan produksi kulit buatan lebih dari 200 tahun. Yang pertama dari jenisnya dapat dianggap sebagai kain yang diresapi dengan karet, yang dibuat oleh orang India di Amerika Selatan. Berikut adalah apa yang ditulis sarjana Perancis Charles de la Condamine dalam laporannya pada perjalanan ke Amerika Selatan (1735-1745 gg.): "Di provinsi Esmeralda adalah pohon yang disebut penduduk setempat Geba, yang mengidentifikasi bagian dari kulit jus putih susu. Yang terakhir di udara dengan cepat mengeras dan mendapatkan warna gelap. Di provinsi Quito, massa ini diterapkan pada kain dan membuatnya sangat tahan air. "

Pemilihan bahan baku untuk kulit buatan dan versi teknologi dari produksinya tergantung pada persyaratan yang dikenakan padanya. Kulit dimaksudkan untuk pakaian harus lembut, ringan, berwarna nada warna modis, untuk tahan terhadap pembersihan, untuk memiliki diperlukan menjahit sifat (material tanpa kesulitan harus raskraivajut sarana modern dan metode rumbai dijepit, pengelasan oleh arus frekuensi tinggi atau sebaliknya ikatan bagian pakaian). Kehidupan pakaian luar biasanya beberapa tahun, sehingga untuk memastikan kehidupan pelayanan yang panjang, kulit buatan untuk pakaian harus tahan terhadap penuaan dan tidak mengubah sifatnya dari waktu ke waktu. Indikator penting dari kualitas kulit buatan untuk pakaian adalah kekuatan adhesi dari lapisan wajah ke pangkalan. Pada nilai kecil dari indeks ini, lapisan wajah dapat terkelupas, secara tajam memperburuk penampilan produk.
Seiring dengan kinerja yang baik, kulit buatan juga harus memiliki ketahanan uap dan air yang diperlukan, konduktivitas termal minimum, higroskopisitas tinggi dan sifat perlindungan angin yang dibutuhkan.
Hal ini diketahui bahwa sebagian besar senyawa molekul tinggi dari kedua hidrofilik dan hidrofobik memiliki permeabilitas uap air sangat rendah karena rendahnya tingkat difusi uap air, yang berhubungan dengan pembentukan film terus menerus zat ini. Untuk produksi struktur tiup (pneumatik), properti ini merupakan prasyarat, tetapi untuk bahan pakaian, kekenyalan uap tidak diinginkan. Kerugian ini dihilangkan setelah pengembangan metode untuk polimer berbusa. Dirancang dengan bahan pelapis mikro berdasarkan PVC, poliuretan, poliamida, busa lateks, karet karboksil, yang karakteristik sesuai dengan persyaratan di atas, dan dalam penampilan bahkan melampaui kulit alami.
Properti konsumen dari kulit buatan ditentukan oleh struktur basa penguat, jenis dan kualitas bahan baku. Karakteristik yang paling penting dari substrat adalah: beban melanggar (longitudinal dan transversal) elongasi (longitudinal dan transversal), kekuatan tusuk pin, ketahanan sobek (longitudinal dan transversal), meledak kekuatan, uap air permeabilitas, pakai-tahan. Berdasarkan kondisi operasi, persyaratan khusus dapat dikenakan pada bahan tekstil: tahan panas, tahan api, resistensi terhadap reagen kimia, dll.
Saat ini, poliamida, poliester, poliakrilonitril, poliamida aromatik (aramid) digunakan untuk pembuatan bahan tekstil, kaca dan lain-lain. Serat aramid lebih unggul semua serat dikenal karena kekuatan, yang meningkatkan beberapa karakteristik teknis dari kulit buatan, sekaligus mengurangi lapisan dan berat produk. Bahan tekstil terbuat dari serat poliester dan akrilik yang menjanjikan ketahanan terhadap pelapukan.
Komponen utama dari kulit buatan adalah komposisi pembentuk film. Dalam industri modern sebagai zat pembentuk film yang digunakan, pada dasarnya, sintetis senyawa makromolekul: polyvinyl chloride, poliuretan, lateks sintetis, senyawa karet berdasarkan berbagai karet, dan lain-lain.
Dalam pembuatan kulit, operasi finishing adalah sangat penting, karena lapisan PVC plasticized telah meningkatkan kelengketan dan bersinar tidak menyenangkan, yang karena kehadiran lapisan plasticizer terbaik, yang membengkak ke permukaan film. Untuk menghilangkan kelemahan ini, lapisan lak berdasarkan campuran dari polivinil klorida dan resin akrilik yang dilarutkan dalam pelarut organik digunakan.

Polivinil klorida
Sifat PVC dapat diubah dengan menambahkan rasio tertentu dari berbagai komponen film-membentuk komposisi (plasticizer, pengisi, agen bertiup dan sejenisnya. D.). Sebuah keuntungan yang signifikan dari lapisan PVC adalah metode yang relatif murah dari persiapan, reaksi kecil untuk api (yang terutama penting, misalnya, untuk pakaian), serta kemungkinan lapisan metode kering dan basah, yang memungkinkan untuk mendapatkan kulit PVC berat dengan nilai overlay besar.
Khususnya luas untuk pembuatan pakaian (mantel, jaket, dll.) Telah menerima bahan PVC berpori. Mereka adalah dasar (rajutan, kain atau non-woven), yang diaplikasikan lapisan PVC berpori dengan ketebalan 0,5-0,7 mm dan lapisan tidak keropos dengan ketebalan 0,10-0,15 mm. Yang terakhir, pada gilirannya, ditutupi dengan lapisan tipis finishing pernis, sehingga lapisan polimer tidak lengket, dan kulit yang seperti sentuhan.
Kombinasi PVC dengan polimer lain (kopolimerisasi) memungkinkan untuk memperluas jangkauan kulit buatan. Kopolimer vinil klorida, dibandingkan dengan homopolimer, dicirikan oleh sifat fisik dan mekanik yang lebih luas, kelarutan yang lebih baik dalam pelarut organik. Kopolimer utama vinil klorida, memiliki nilai teknis, adalah vinilidena klorida, vinil asetat, akrilonitril.

Poliuretan
Mantan nilai film kedua, karena PVC adalah kelas polimer memiliki kelompok urethane karakteristik -NH-CO-O-. Diisosianat digunakan untuk sintesis poliuretan. Senyawa-senyawa ini unik dalam berbagai reaksi kimia. Penggunaan diisosianat kodrat kimia yang berbeda (alifatik, aromatik, siklik) memungkinkan untuk mendapatkan poliuretan dari berbagai struktur, penggunaan sebagai komponen kedua dari berbagai senyawa polifungsional - dari glikol dengan berat molekul rendah untuk oligomer dan kopolimer dengan kelompok akhir hidroksil - mengarah ke seperti keragaman struktur kimia akhir tidak diamati tidak ada di kelas polimer lainnya.
Pengenalan berbagai pengelompokan fungsional dan unit struktural ke dalam komposisi rantai memungkinkan untuk mengubah secara luas sifat-sifat pelapis polyurethane.
Dalam produksi kulit buatan, jenis poliuretan khusus banyak digunakan (Tabel 2). Mereka ditunjuk oleh istilah "satu komponen" dan "dua komponen". Poliuretan satu komponen pada awalnya membentuk film. Mereka diproduksi dalam bentuk solusi atau butiran dan, karenanya, dapat diproses baik dari solusi dan dalam bentuk termoplastik. Dua komponen PU - dapat membentuk film hanya setelah pencampuran produk cair oligomer dengan komponen kedua - diisosianat, yang digunakan sebagai pemanjang rantai, katalis dan pengikat silang.


Meja. 1. Keuntungan dan kerugian menggunakan poliuretan dalam produksi kulit buatan

Uretan poliuretana mudah disambung silang, direkatkan dan dicetak selama perlakuan panas, tidak rusak selama pencucian, tidak terpengaruh oleh jamur dan ngengat. Mereka memiliki kemampuan untuk tetap bugar, jadi pakaian yang terbuat dari bahan-bahan tersebut terkenal karena ketidaksopanannya. Produk yang terbuat dari bahan yang dijuluki lebih murah daripada produk wol, sementara sifat termal mereka serupa.
Untuk menghasilkan kulit buatan, elastomer termoplastik uretana juga digunakan. Ketika dipanaskan, mereka menjadi kental, dan ketika didinginkan, mereka menjadi sangat elastis. Sifat paling umum dari pelapis dari elastomer termoplastik uretana adalah ketahanan aus yang meningkat. Dengan demikian, kain yang tidak dilapisi diseka ke lubang melalui 1000 siklus aus, dan pada kulit buatan dengan lapisan poliuretan, bahkan setelah 70 ribu siklus pengujian tidak ada tanda keausan yang diamati.
Untuk perlindungan kain dan pembuatan kulit buatan, teknologi untuk menciptakan lapisan mikropori dengan permeabilitas kelembaban dan gas yang meningkat telah dikembangkan. Mereka diperoleh dengan metode koagulasi solusi. Bahan dengan lapisan polyurethane mikropori digunakan untuk pembuatan sarung tangan, bagian atas sepatu, pakaian dengan peningkatan elastisitas dan kekuatan mekanis, untuk pelapis dan dekorasi furnitur, dekorasi dekoratif tempat.

Lateks
Lateks sintetis adalah dispersi berair polimer sintetis. Sebagian besar dari mereka terbentuk sebagai hasil dari polimerisasi emulsi (butadiena-stirena, butadiena-nitril, kloroprena, polivinil klorida, poliakrilat, dll.). Beberapa lateks (buatan) dibuat dengan menyebarkan dalam air "selesai" polimer (karet butil, karet isoprena sintetis).
Penggunaan komposisi berdasarkan lateks sintetis untuk pengolahan bahan tekstil meningkatkan karakteristik kinerja mereka: kekuatan, elastisitas, ketahanan aus, impermeabilitas air dan gas, ketahanan terhadap media agresif.
Keuntungan utama dari aplikasi latices dibandingkan dengan senyawa pembentuk film lainnya adalah konsumsi daya rendah dari proses teknologi, menggunakan teknik seperti deposisi partikel pada serat, berbusa mekanik (untuk mendapatkan film berpori pada kain dan kain rajutan), yang tidak dapat digunakan saat menggunakan polimer di blok atau dalam bentuk solusi.
Penggunaan lateks memungkinkan untuk dengan mudah mencampur berbagai senyawa molekuler tinggi terlepas dari kompatibilitasnya yang sebenarnya dan memperoleh bahan dengan sifat yang diperlukan.
Kulit buatan dengan lapisan berpori lateks, sebagai suatu peraturan, memiliki struktur tiga lapisan: lapisan pertama adalah lapisan wajah monolitik; Lapisan kedua (menengah) - busa lateks; Lapisan ketiga (lapisan bawah) adalah kain rajutan.
Sebagai pelapis wajah, polimer seperti karet digunakan yang memberikan penampilan cantik, resistansi yang diperlukan terhadap abrasi dan beberapa tikungan, ketahanan terhadap penuaan, ketahanan beku. Hasil yang baik diperoleh dengan menggunakan karet nitrilakrilik dalam kombinasi dengan resin dan pengisi untuk lapisan wajah.
Kulit buatan dengan lapisan lateks berpori memiliki penampilan yang mirip dengan kulit alami, lebih rendah dibandingkan dengan jenis kulit buatan lainnya, dan terutama digunakan untuk membuat pakaian luar, topi dan produk lainnya.

Karet
Kulit buatan dengan dasar kain, diresapi atau dilapisi dengan satu atau kedua sisi karet, juga disebut kain karet atau bahan kain karet.
Tergantung pada aplikasi, komposisi senyawa karet dan bahan dasar kain karet memiliki berbagai sifat mekanik yang cukup tinggi (kekuatan tarik, fleksibilitas, ketahanan delaminasi, kekuatan sobek, ketahanan abrasi), resistensi terhadap agen atmosfer, berbagai produk kimia, mikro-organisme; tahan panas, embun beku dan api; impenetrability atau permeabilitas selektif dalam kaitannya dengan berbagai cairan dan gas.
Saat ini tersedia berbagai macam kain karet dengan kapas, viscose, poliamida, kaca, poliester, aramid dan serat lainnya. Dasar pelapisan menggunakan berbagai karet sintetis: butadiena-stirena, etilena-propilena, chloroprene, terkarboksilasi, karet butil, elastomer termoplastik dan lain-lain.
Karena sifat penyekatannya yang tinggi, bahan kain karet digunakan untuk membuat pakaian industri (jas hujan, jas, jubah, celemek, pakaian antariksa, dll.). Hubungan yang baik antara kekuatan tarik dan elongasi membuat mereka sangat berharga untuk desain berbagai struktur pneumatik.
Struktur pneumatik adalah variasi struktur bangunan yang berkembang pesat. Stabilitas dan kapasitas menahan beban dipastikan dengan merapikan selubung elastis yang hermetik dengan udara terkompresi yang disuntikkan ke dalamnya. Struktur seperti itu dalam bentuk terlipat ringan dan kompak; mereka dapat diangkut dengan moda transportasi apa saja; mereka didirikan tanpa alat bantu berat selama beberapa jam. Struktur pneumatik banyak digunakan dalam konstruksi (ruang terisolasi selama pekerjaan konstruksi di musim dingin), karena tumpang tindih untuk fasilitas olahraga, bangunan untuk pameran keliling, sirkus, tenda, teater musim panas, kafe; dalam industri (fasilitas produksi sementara); di bidang pertanian (rumah kaca, penyimpanan, gudang).
Saat ini, struktur semacam itu terbuat dari kain poliester yang dilapisi dengan campuran yang didasarkan pada karet chloroprene atau chlorosulfonated.
Kemampuan cangkang tertutup dari kain karet sangat bervariasi dalam volume mereka ketika menyuntikkan udara ke dalamnya digunakan dalam perangkat pengangkat pneumatik. Untuk produksi balon, kami menggunakan kain berdasarkan serat Kevlar. Kekuatan material ini mencapai 173 N / cm, yaitu 6 kali lebih tinggi dari kekuatan kain konvensional. Untuk memberikan sifat kedap udara dan ketahanan terhadap radiasi ultraviolet, kain Kevlar dilapisi dengan polyfluorovinylidene.
Kain karet juga banyak digunakan untuk penciptaan penyelamatan dan penyeberangan (rakit, perahu, ponton, jaket pelampung). Kain berlapis polimer digunakan untuk melapisi fasilitas penyimpanan yang ditujukan untuk penyimpanan air minum, serta di pabrik pemurnian. Untuk jaringan-jaringan ini, selain persyaratan khusus, persyaratan tambahan dibuat: pelapis tidak boleh menurunkan kualitas air minum, dan untuk fasilitas perawatan - harus tahan terhadap kotoran.
Tangki penyimpanan untuk produk minyak bumi dibuat atas dasar nilon atau poliester dengan lapisan luar, tahan terhadap ultraviolet, dan internal, - tahan terhadap minyak. Untuk penyimpanan asam nitrat dan fosfat, bahan-bahan dari kain poliester yang dilapisi dengan campuran karet butil digunakan. Sekitar 70% dari semua truk dilengkapi dengan tenda khusus yang dengan cepat dirakit dan dibongkar. Desain serupa terbuat dari kain poliester atau nilon yang dilapisi dengan komposisi karet kloroprena, polivinil klorida, haypolon. Kain poliester dengan lapisan semacam itu juga digunakan untuk melapisi kontainer yang mengangkut pupuk curah dan pupuk cair.

Meringkas ringkasan penggunaan polimer dalam produksi kulit buatan, perlu dicatat bahwa faktor yang menentukan untuk penggunaan jenis bahan baku tertentu adalah kemungkinan pengolahannya, biaya dan persyaratan untuk produk jadi.

Penulis: Valentina BOYKO, Cand. Sc. (Inggris),
Institut Kimia Makromolekul NAS Ukraina

Sumber: Polimer-Uang