Peralatan untuk produksi pasta: daftar

Produksi pasta: 5 keuntungan dari produk + klasifikasi + 7 langkah dari proses analisis pasar + + + pilihan bahan baku 3 pemasok Flour + rekomendasi pada perusahaan peralatan + 3 + 6-agen metode pencarian karyawan + 5 jenis iklan + pemasaran + penghitungan pendapatan dan pengeluaran.

Macaroni sangat populer di Italia dan Asia Timur. Namun, di antara Slavia, jenis hiasan ini diminati karena umur simpannya yang panjang, aksesibilitas.

Oleh karena itu, produksi pasta adalah ide bisnis, pengenalan yang akan membawa penghasilan yang baik. Selain itu, dengan investasi yang relatif kecil, bisnis kecil semacam ini cepat terbayar.

Keuntungan pasta

Pasta atau pasta - produk makanan dari serangkaian makanan yang dimasak, yang dihasilkan dari bermutu tinggi tepung makanan khusus (kebanyakan gandum) dengan air dan kandungan tinggi protein.

Asal-usul produk makaroni berasal dari abad ke-4 SM. Kelahiran industri makaroni di Rusia dirayakan pada 1797, ketika pabrik pasta Odessa dibuka. Produksi mereka sebelumnya dilakukan berkat tenaga kuda dan pabrik air.
Dengan munculnya teknologi, produksi pasta disederhanakan berdasarkan unit uap. Pada tahun 1913 ada sekitar 30 ribu perusahaan makaroni di seluruh negeri. Pada 2013, jumlah ini telah meningkat menjadi 950 ribu pabrik makaroni, dan volume produksi telah meningkat 40 kali lipat.

Seperti di masa Uni Soviet, hari ini pasta tidak kekurangan, tapi produk - dasar dari banyak hidangan yang digunakan di Asia Timur, Eropa, dan bahkan vegetarian, tentu saja, masakan Italia.

Oleh karena itu, produksi mereka tidak akan merugi, dan proposal yang dihasilkan dari faktor-faktor seperti ketersediaan pengganti dan pujian (pengganti dan produk pelengkap), tingkat teknologi, kapasitas produksi, pasokan sumber daya, harapan konsumsi dan inflasi, harga - hanya meningkatkan permintaan.

Ie. seseorang yang ingin memulai produksi produk makaroni, sangat bermanfaat untuk mewujudkan ide ini.

Juga, permintaan untuk pasta menyebabkan kelebihan produk, termasuk:

  • penyimpanan jangka panjang;
  • transportability tidak rumit;
  • kemudahan dan efisiensi memasak;
  • nilai gizi unik;
  • cerna cepat.

Berbagai pasta.

Makanan-makanan ini dapat diproduksi dalam berbagai bentuk, warna. Dengan demikian, dimungkinkan untuk mengatur produksi makaroni produk setengah jadi dalam bentuk bulu, cangkang, benang, cincin, dll.

Secara umum, pasta diklasifikasikan menjadi:

Standar negara mendefinisikan klasifikasi terpisah:

Metode memasak menentukan kelas pasta semis ini:

Sesuai dengan tingkat kesiapan, ada makaroni dan produk biasa "di gigi."

Di mana produksi makanan makaroni dimulai?

Sebelum pembukaan perusahaan untuk produksi pasta, Anda perlu menjelajahi industri, menganalisis pesaing, pasar konsumen.

Bahkan dengan mata telanjang, Anda dapat melihat bahwa produk pasta terletak di semua supermarket dan toko ritel lainnya. Namun, ini tidak berarti bahwa pasar dipenuhi dengan makanan makaroni.

Jika keseimbangan antara harga dan kualitas diamati, setiap produk disimpan oleh pembeli. Untuk mendapatkan penghasilan yang baik, solusi optimal adalah produksi produk kategori harga menengah dan anggaran.

Detail lebih lanjut tentang analisis pasar yang akan kita bahas di bagian selanjutnya, dan sekarang secara singkat pertimbangkan langkah demi langkah cara menetapkan produksi pasta:

  1. Setelah riset pemasaran, saatnya untuk masuk ke pendaftaran perusahaan. Untuk produksi terutama memilih bentuk LLC. Ketika mengirimkan paket dokumen ke otoritas pajak, Anda harus menentukan kode dari penggolong OKVED umum.

Selain pendaftaran, organisasi produksi membutuhkan ketersediaan izin dan persetujuan dari dinas pemadam kebakaran, SES, lingkungan. Juga, setiap karyawan yang Anda ambil untuk bekerja harus memiliki catatan kesehatan.

  • Setelah menyelesaikan urusan administrasi, Anda perlu memikirkan lokasi di mana produksi akan berlangsung.
  • Kemudian mengikuti pembelian jumlah bahan baku yang diperlukan. Untuk memastikan produksi bahan baku, perlu untuk menarik pemasok.

    Jika Anda mengambil versi impor, label tepung Italia dengan kualitas terbaik adalah Semola, dan pembuat roti sederhana - Farina. Pemasok dapat ditemukan di Internet, serta beberapa ulasan bagus yang layak kami berikan di bawah ini di bagian yang sesuai.

  • Pada tahap ini, fitur-fitur proses teknologi untuk produksi produk makaroni dipelajari (mari kita bicarakan hal ini nanti).
  • Setelah mereka mulai membeli peralatan untuk membuat produk pasta.
  • Sekarang Anda dapat mengetikkan frame.
  • Penting untuk menjalin kerja sama dengan saluran-saluran yang akan digunakan untuk penjualan pasta.
  • Perhatikan setiap tahap.

    №1. Kami menganalisis pasar pasta.

    Dalam produksi produk pasta, pasar konsumen dianalisis. Ini akan memungkinkan untuk merencanakan dengan benar kegiatan produksi dan pemasaran, secara rasional mendistribusikan sumber daya produksi, memilih periode terbaik untuk pelaksanaan kampanye iklan.

    Pemasar berdasarkan hasil penelitian yang dilakukan pada 2010-2016. menemukan bahwa produksi pasta aduk, oleh karena itu, dan tingkat pertumbuhan produksi tinggi. Permintaan untuk produk tergantung pada musim dan menurun pada bulan Januari.

    Dinamika produksi dan konsumsi produk pasta juga dipengaruhi oleh keadaan pendapatan warga Rusia. Ketika kondisi material penduduk memburuk, produk dibeli lebih baik.

    Menurut statistik, faktor yang menentukan saat membeli pasta adalah harga.

    Setelah itu ikuti:

    • kualitas,
    • variasi,
    • produsen,
    • daya tarik kemasan,
    • rekomendasi teman.

    35% jatuh pada segmen anggaran, biaya rata-rata pasta adalah 30%, dan hanya 5% dialokasikan untuk kelas premium.

    Karena kejenuhan pasar pada tahun 2016, produksi pasta berkurang hingga 5%. Namun, sejak 2015, ekspor meningkat. Dan di pasar Rusia ada substitusi impor.

    Sebagai akibatnya, merek asing yang mahal mengambil posisi belakang, dan pasta domestik yang lebih terjangkau tersedia di tempat pertama.

    Aspek penting adalah geografi produksi. Macaroni yang paling banyak diproduksi di Distrik Federal Tengah. Di dalamnya selama 1 kuartal dihasilkan lebih dari 100 ton pasta.

    Tidak disarankan untuk membuka produksi di UFD, PFD. Sebaliknya, perlu memperhatikan konstituen seperti: Krimea, Timur Jauh, Siberia, Ural, dan lain-lain.

    Dalam analisis, produsen masa depan harus mempertimbangkan lingkungan yang kompetitif.

    Pemain utama di pasar adalah:

    • Limak (wilayah Lipetsk.),
    • Rolton (wilayah Moskow),
    • MAREVEN FOOD SENTRAL (wilayah Moskow),
    • Ekstra M (Moskow),
    • Makfa (Chelyabinsk region.), Dll

    Dan jangan lupa tentang pesaing di tingkat regional.

    Beberapa perusahaan yang disebutkan di atas akan melakukan perubahan dalam proses produksi dan jangkauan, menghentikan produksi produk pasta yang tidak menguntungkan dan memperkenalkan produk baru.

    Menurut perkiraan spesialis, ada prospek nyata dari profitabilitas produksi. Perkembangan industri makaroni diharapkan di tahun-tahun mendatang, dan proses ekonomi akan mempengaruhi ini.

    Juga, pertumbuhan aktivitas investasi, permintaan konsumen, intensifikasi produksi, akses ke pasar penjualan internasional diharapkan. Selain itu, Pemerintah Rusia bermaksud untuk berkontribusi pada pengembangan kompleks agro-industri negara dengan berbagai langkah dan pembiayaan negara.

    №2. Di mana menemukan perusahaan untuk produksi pasta?

    Persyaratan untuk tempat adalah standar:

    • ketersediaan listrik, pasokan air, limbah;
    • ventilasi dan sistem pemanas harus diperbaiki dengan baik;
    • bangunan harus luas, luas minimum adalah 400 meter persegi. m.

    Dari 400 "kotak" ini setengah dari ruang akan ditempati untuk produksi produk pasta, 100 sq.m. diperlukan untuk ruang penyimpanan dan utilitas.

    Karakteristik bangunan harus menyediakan kemungkinan penempatan peralatan yang nyaman, keselamatan kerja. Di gudang, Anda perlu memasang rak yang cukup untuk menyimpan pasta. Jika volume produksi besar direncanakan, gudang harus otomatis.

    Ketika bahan mentah memasuki industri pergudangan, diharapkan bahwa pengendalian kualitas yang masuk terjadi, selama pengambilan sampel dan analisis dilakukan. Jika parameter menunjukkan ketidakpatuhan terhadap standar, bahan baku tidak diterima dan dapat dikembalikan ke pemasok.

    Di gudang, seorang karyawan menggunakan pembaca (terminal) untuk segera menemukan pesanan. Ini juga akan membutuhkan loader, yang akan mengantarkan pasta ke jalan layang. Masih mengalokasikan tempat di bawah kabinet manajer dan kepala akuntan, kepala.

    Perlu memiliki kantor untuk JCC (organisasi kontrol kualitas yang masuk, kontrol yang dilakukan selama dan setelah produksi). Ini dilengkapi dengan peralatan khusus dan barang habis pakai.

    Toko yang terletak di luar kota lebih murah. Tetapi di sini penting untuk menyediakan akses mudah ke transportasi motor, karena perusahaan akan menerima bahan baku, dan darinya - produk makaroni siap pakai akan dikirimkan.

    Salah satu parameter utama dari iklim mikro bangunan adalah kekeringan. Jika kelembaban relatif mengarah pada munculnya kelembapan, kualitas pasta akan menurun.

    Kehadiran bau adalah faktor lain yang seharusnya tidak hadir di dalam ruangan, karena produksi makaroni sensitif tidak hanya terhadap kelembapan, tetapi juga pada asupan zat-zat berbau di udara.

    Bangunan harus dengan langit-langit tinggi untuk memastikan penyimpanan bertingkat tinggi. Karena ini, Anda dapat menyewa atau membeli ruang yang lebih kecil. Ruangan dianjurkan untuk dilengkapi dengan untuk menjaga iklim mikro yang diperlukan tingkat, repeller burung, lampu insektisida, perangkap tikus.

    №3. Apa bahan baku yang dibutuhkan untuk produksi produk makaroni?

    Dalam resepnya, bahan utamanya adalah tepung berkualitas dan air murni.

    Pasta akan memenuhi indikator kualitas tinggi jika memenuhi persyaratan:

    • ukuran besar,
    • warna (tidak kurang dari 50-60% putih),
    • gluten (dalam 30-40%).

    Jenis tepung semacam itu memiliki perbedaan signifikan dengan pemanggangan: untuk gandum yang dicirikan oleh struktur yang rapuh. Produk yang dibuat sebagai hasil penggilingan gandum keras dijual dengan harga lebih tinggi, biasanya diwarnai dengan tomat, bayam, dill, jus bit.

    Mereka tidak setinggi kalori seperti yang mereka katakan, dan dicerna dengan baik, memiliki gluten yang besar, tetapi kandungan pati yang lebih rendah, permukaan yang halus, warna krim / emas.

    Produksi produk pasta semacam itu sangat mahal, itulah sebabnya di pasar produk seperti itu disajikan dalam jumlah kecil.

    Paling sering di rak-rak toko adalah produk yang dibuat dari varietas gandum musim panas. Pasar Rusia sibuk dengan pasta ini dengan 85%, dibandingkan dengan 15% gandum durum. Ini kurang bermanfaat, diwujudkan dengan harga kecil.

    Beberapa dalam produksi menambahkan tepung, diperkaya dengan aditif telur, vitamin E, H, B dan P (tiamin, riboflavin, PP), komponen susu, kalsium, zat besi.

    Untuk meningkatkan konten elemen jejak dalam pasta, 25% gluten kering, 3% dari bibit gandum, 10% dari dedak ditambahkan. Dalam hal ini, pasta tidak dicabut dari kebiasaannya.

    Masih aditif dalam produksi makaroni produk setengah jadi adalah:

    • menir soba (meningkatkan 5 kali kandungan zat besi, 8 kali magnesium, 2 kali vitamin B yang larut dalam air, 2 kali kalium);
    • beras, kacang polong, kedelai (meningkatkan kandungan protein nabati sebesar 30%);
    • Groats gandum (meningkatkan kadar serat tiga kali lipat);
    • jagung (meningkatkan rasa, membuat pasta kuning, meningkatkan khasiat memasak);
    • Yerusalem artichoke (diperkaya dengan kalsium, inulin);
    • sayuran, buah-buahan (memberi rasa dan produk warna).

    Di antara pemasok yang telah mendapatkan kepercayaan dari banyak produsen, kami akan menyoroti:

    • Grana (http://www.grana.ru) Adalah perusahaan Altai yang terlibat dalam produksi tepung kualitas dari biji gandum, tepung gandum, semolina, berbagai sereal, campuran pakan ternak.

  • Pabrik tepung Kardaili (http://www.kardail.ru) dengan. Sands, yang memasok produk ke daerah Voronezh, Moskow, Penza, Lipetsk, Tver, Leningrad, Kirov, dll.
  • TH White City (http://www.caxap-myka.ru) Merupakan pemasok grosir tepung, gula dan garam, yang telah beroperasi selama lebih dari 18 tahun. Geografi pembeli - Kaliningrad - Arkhangelsk.
  • Daftar organisasi yang sesuai lainnya yang dapat Anda temukan di situs web http://www.zerno-product.ru/catalog-1-1-0-1.html

    №4. Aliran proses produksi pasta.

    Ada beberapa fase produksi:

    1. Persiapan bahan baku,
    2. Membuat tes,
    3. Membentuk (memberikan produk dengan ukuran dan bentuk tertentu),
    4. Pengeringan, pengepakan dan pengepakan.

    Produksi "Starter" - menyaring tepung. Kemudian bahan baku di ruang pengap melalui conveyor memasuki dispenser vakum kedap udara dan mesin pengaduk (tekan).

    Pada tahap ini, adonan diproduksi dengan mencampur tepung dengan air hangat (rasio 2: 1). Selama batching, udara harus dihilangkan seluruhnya, jika tidak di masa depan produk makaroni akan muncul gelembung. Setelah 20-30 menit, massa homogen diperoleh.

    Setelah selesai, di bawah tekanan 90-150 bar, jatuh pada formasi. Mesin dengan matriks dan mekanisme pemotongan mengatur bentuk dan ukuran pasta yang diinginkan.

    Proses pencetakan dapat dilakukan dalam 2 cara: dengan menekan dan stamping. Jika ada penekanan klasik, bentuk produk dibuat oleh lubang di dadu. Ketika matrik dilengkapi dengan liner, produk pasta berbentuk tabung.

    Cross-section bulat padat memberikan produksi filamen. Lubang berbentuk celah memungkinkan Anda untuk membuat pasta dalam bentuk pita, angka yang berbeda. Dalam produksi mie, teknologi lain digunakan. Mesin memotong adonan yang digulung tipis menjadi pita panjang.

    Masih makaroni menemukan produk yang dicapai dengan teknik meninju. Bentuknya tidak mempengaruhi nilai dan komposisi, hanya persepsi estetika, tingkat asimilasi makanan, perubahan.

    Selanjutnya, produk pasta dikeringkan dalam lemari pengering selama 2-5 jam, menjaga bentuk yang jelas dari produk jadi. Pengeringan adalah salah satu proses produksi yang paling penting. Suhu saat uap menguap dari adonan (84-110 ° C) mempengaruhi kualitas pasta.

    Kabinet pengering dibagi menjadi 4 zona, masing-masing selama 60 menit. produk tercantum dalam urutan berikut:

    • cepat kering,
    • stabilisasi (ketika uap air dari pusat produk mengalir ke pinggiran),
    • lagi pengeringan jangka pendek.

    Tindakan terakhir pada tahap produksi ini adalah stabilisasi tambahan. Kering dengan kelembaban 12-13% dan produk yang sudah didinginkan keluar dari mesin dan diuji kesesuaiannya dengan ukuran, warna, bentuk, ketebalan.

    Setelah menggerakkan vibrator, produk pasta berada di tempat penyimpanan. Untuk setiap bentuk pasta tangki yang terpisah dirancang. Di sana mereka sampai saat pengepakan.

    Silo penyimpanan telah membongkar konveyor sabuk yang mengirim pasta ke layar bergetar yang menyaring debu dan produk yang rusak, dari mana ke timbangan multihead.

    Mesin ini terlibat dalam tahap terakhir produksi - pengepakan. Dilengkapi dengan pisau dan dispenser. Ketika produk pasta mendapatkan massa tertentu, itu dibuang ke dalam kemasan, setelah itu kontrol manual terhadap kebenaran pelabelan, integritas wadah.

    Jika pasta diproduksi dalam ukuran kecil, mereka dikemas dalam paket, makaroni besar ditempatkan di substrat kardus.

    №5. Peralatan apa untuk membeli pasta?

    Produksi produk makaroni dilakukan melalui beberapa mesin, yang dibeli secara terpisah atau dalam satu set.

    Secara skematik, perangkat tradisional yang membuat produk terlihat seperti ini:

    Jika anggaran memungkinkan, lebih baik untuk membeli saluran otomatis.

    Peralatan semacam itu untuk produksi pasta dapat terlihat seperti:

    Preferensi paling baik diberikan kepada agregat yang dibuat di Italia. Mereka dianggap yang paling berkualitas tinggi, dapat diandalkan, tahan lama, kuat. Produktivitas mereka memungkinkan untuk memproduksi 500-560 kg produk makaroni dari berbagai jenis per jam shift.

    Mesin Italia dapat mengubah resep dan ukuran pasta dalam hitungan menit. Selain itu, spesialis menjamin pengiriman, komisioning, dan pelatihan peralatan.

    Satu-satunya kelemahan teknologi Italia adalah biaya tinggi. Biasanya biayanya bervariasi dari 800 ribu hingga 1 juta dolar, kemewahan seperti itu dapat diberikan oleh pabrik pasta besar, dan pengusaha kecil hanya dalam kasus yang jarang.

    Makfonnye raksasa Makfa, Rolton lebih menyukai perlengkapan merek "Pavan". Mesin "Realpast" layak mendapat lebih banyak kepercayaan. Lebih terjangkau adalah peralatan rumah tangga, sementara kehilangan dalam Italia dalam produktivitas (sekitar 200 kg produk pasta per jam).

    Biaya mereka mulai dari 200 ribu rubel. Dalam kasus ekstrim, Anda dapat mempertimbangkan varian yang digunakan, yang akan dikenakan biaya 150 ribu rubel. dan kurang.

    Cara lain untuk menghemat peralatan untuk produksi produk adalah membeli setiap unit secara terpisah.

    • kneader;
    • mesin pengayak tepung;
    • mesin cetak;
    • lemari pengeringan;
    • konveyor pneumatik;
    • bunker penyimpanan;
    • mekanisme pengepakan, dll.

    Jika Anda beruntung, Anda dapat menyimpannya dalam 50-70 ribu rubel. Peralatan dicari di ruang terbuka jaringan.

    Portal yang sesuai:

    • Equipnet (https://www.equipnet.ru/russia/catalog) - sebuah situs dengan katalog beragam teknik, termasuk produk otomatis untuk produksi pasta.
    • Okant K (http://okant.ru) - pemimpin dalam penyediaan peralatan Eropa dan Jepang yang profesional untuk perdagangan, pengemasan, serta untuk meluncurkan produksi makanan dengan kemungkinan memperoleh sewa.
    • DIPiProm (http://www.dpprom.ru/catalog) - perusahaan dealer yang menyediakan jasa perantara sejak tahun 2000 di pasar mesin di industri makanan dan kompleks agro-industri Rusia.

    №6. Set frame untuk produksi pasta.

    Pada perusahaan besar dalam produksi barang yang terlibat sekitar 3 ribu orang. Dan pengenalan peralatan modern meningkatkan pekerjaan. Sekitar 60 jenis produk makaroni diproduksi. Selama shift dapat menghasilkan sekitar 165 ribu kg.

    Dalam satu shift, minimal 4 orang harus bekerja, dan durasinya adalah 12 jam, hanya untuk periode waktu tertentu, produksi pasta terjadi.

    Untuk bengkel kecil, cukup untuk menyewa:

    • 8 karyawan yang bekerja dengan peralatan;
    • teknolog;
    • pemasar;
    • driver dan beberapa loader;
    • akuntan;
    • bersih;
    • pemilik toko;
    • pengendali dan spesialis di departemen kontrol kualitas.

    Jika FOT terbatas, pemilik produksi dapat mengambil tanggung jawab akuntan. Jika memungkinkan, lebih baik untuk menarik manajer penjualan, beberapa merchandiser. Untuk mengontrol pengoperasian peralatan, wanita yang berusia 35-55 tahun biasanya dipekerjakan. Mereka penuh perhatian dan sabar. Bahan mentah untuk pria berusia 30-60 tahun.

    Untuk produksi, personel dapat dipilih dengan metode berikut:

    • pada rekomendasi, di antara teman, teman, kerabat;
    • "Menarik" karyawan yang berharga dari perusahaan sejenis;
    • mencari melalui Internet, media cetak;
    • iklan di jejaring sosial;
    • pengayauan, menarik lulusan universitas teknik dan riset;
    • layanan agen tenaga kerja.

    Saat mengambil momen penting adalah pendidikan dan pengalaman calon. Idealnya, ketika mereka memiliki pendidikan profil dan pengalaman kerja 3 tahun. Pekerja berketerampilan tinggi diperlukan untuk JCC.

    №7. Segmen pasar, dapat diterima untuk penjualan pasta.

    Peluang pasar selalu diperhitungkan ketika memproduksi dan menjual pasta. Jika output menghasilkan pasta berkualitas baik, akan ada ruang ekonomi di mana Anda dapat menawarkannya.

    Namun, penjual dan pembeli tidak akan mendatangi Anda. Pertama Anda perlu menyatakan diri Anda apa yang sedang dilakukan dengan bantuan kampanye iklan. Dengan menempatkan iklan di stasiun radio lokal, saluran TV, papan iklan, di media, Anda dapat menginformasikan tentang penampilan produksi Anda di pasar.

    Pada saat yang sama, Anda akan membentuk preferensi bagi calon konsumen untuk memiliki merek, mendorong mereka untuk "beralih" dari merek lain ke merek Anda.

    Untuk tujuan ini, Anda dapat menggunakan jenis periklanan lain:

    • tipografi (seperti buku kecil, kartu nama, brosur);
    • audiovisual (informasi ekspres, video pendek di Internet);
    • outdoor (pengumuman transportasi, display elektronik, tanda-tanda perusahaan, pakaian staf, showcases);
    • surat langsung (surat-surat).

    Metode penentuan posisi dan penjualan yang terdaftar dicirikan oleh tingkat persepsi yang baik, cakupan massa, fleksibilitas, efek yang tinggi. Namun, mereka juga memiliki kerugian: beberapa diantaranya bersifat padat karya, misalnya, dengan iklan cetak. Yang lainnya memiliki harga yang cukup mahal.

    Perlu dicatat bahwa kampanye iklan tidak boleh berhenti bahkan ketika tampaknya Anda bahwa itu sudah tidak masuk akal dan volume penjualan pasta naik. Ini bisa menjadi fenomena jangka pendek, dan iklan juga diperlukan untuk melakukan mengingatkan dan memperkuat fungsi.

    Selanjutnya, Anda perlu menjalin kontak bisnis dengan segmen pasar tertentu, karena penjualan produk makaroni bergantung pada ukuran laba dan kemungkinan produksi lebih lanjut.

    Ditentukan dengan pasar, Anda harus bergantung pada karakteristiknya (tren perkembangan, indikator ekonomi dan geografis, kapasitas, struktur) dan jenis. Berkat segmentasi pasar, Anda akan dapat mengidentifikasi ceruk gratis, mengidentifikasi sekelompok konsumen di mana produksi akan dihitung, dan memperoleh keunggulan kompetitif.

    Melaksanakan segmentasi pasar, gunakan prioritas untuk tanda-tanda produksi, karena tidak ada rumus universal.

    Pertimbangkan faktor-faktor berikut:

    • variabel ekonomi (pendapatan penduduk, dll.),
    • socio-demographic (kondisi kehidupan, variabel pribadi),
    • geografis,
    • psikologis (persepsi produk baru).

    Saluran penjualan untuk pasta dapat berupa:

    Produksi pasta.

    Peralatan untuk produksi pasta.
    Keuntungan dan kerugian dari ide bisnis.

    №8. Menghitung pengeluaran awal dan pendapatan yang mungkin.

    Untuk mengetahui jumlah modal yang diperlukan untuk produksi produk, perlu menghitung semua biaya. Rata-rata, total biaya untuk pembelian peralatan domestik baru (dalam bagian) akan menjadi sekitar 275 ribu rubel.

    Biaya tenaga kerja akan 100-150 ribu rubel. + pajak 45 ribu rubel. Masih perlu memperhitungkan biaya persiapan tempat untuk produksi 60 ribu rubel. Untuk produksi 1 kg pasta diperlukan sekitar 960-1000 gr. tepung terigu.

    (. 14 rubel per 1 kg) jika rilis bulan 4730 kg pasta (215 kg per hari, dengan 22 hari kerja), dan mengambil rata-rata harga makanan, ternyata bahwa pengeluaran untuk bahan baku akan: 4730 * 14 = 66.220 rubel.

    Selain itu, ada barang-barang pengeluaran seperti itu:

    • pendaftaran dokumen - dari 50 ribu rubel;
    • sewa tempat - dari 100 ribu rubel;
    • pembayaran utilitas - dari 50 ribu rubel.
    • biaya transportasi - dari 20 ribu rubel;
    • pembelian kemasan - dari 6 ribu rubel;
    • biaya iklan - dari 30 ribu rubel;
    • biaya yang tidak terduga dan situasional - dari 15 ribu rubel.

    Total, investasi modal minimum dalam produksi pasta sama dengan 86.720 rubel.

    Sekarang kami menghitung pendapatan yang diperkirakan:

    • 1 kg produk dengan biaya ritel sekitar 40 rubel.,
    • jika Anda mengurangi PPN, pendapatan dari 1 paket makaroni adalah: 40 - 20% = 32 rubel;
    • total pendapatan untuk penjualan semua pasta yang diproduksi dalam sebulan adalah: 4730 * 32 = 151360 rubel;
    • nilai BH setelah pajak = 151360 - 15% = 128656 rubel;
    • mengetahui profitabilitas produksi = (151360/457220) * 100% = 33%.

    Investasi dalam bisnis dengan tata-letak yang baik akan terbayar dalam 7-8 bulan.

    Norma tingkat profitabilitas berada pada kisaran 8-25%. Nilai kami melebihi level normal dengan 8 poin. Ini memungkinkan kita untuk menyimpulkan bahwa menguntungkan untuk terlibat dalam produksi produk makaroni.

    Industri makaroni - bukan ide bisnis yang paling menguntungkan, tetapi dengan pendekatan yang tepat untuk organisasi proses, kampanye iklan yang baik, kualitas produk yang tinggi dan harga yang dapat diterima, Anda dapat secara signifikan meningkatkan kondisi material Anda dan pada saat yang sama memenuhi kebutuhan pelanggan.

    Bisnis sendiri: produksi pasta

    Macaroni telah lama menjadi sejenis garnish yang terkenal dan populer di negara kita. Keunggulan utama pasta adalah kecepatan memasak dan keterjangkauan. Selain itu, bukan tanpa partisipasi produsen produk tepung ini, "citra" macaroni berangsur-angsur berubah. Jika sebelumnya mereka dianggap bukan makanan yang paling berguna dan tidak direkomendasikan untuk orang yang sedang diet, sekarang mereka secara bertahap mendapatkan status produk yang bermanfaat, berkat mode untuk masakan Italia. Permintaan untuk pasta terutama meningkat selama krisis ekonomi, ketika konsumen ditimbun untuk digunakan di masa mendatang dengan produk dengan masa simpan yang lama.

    Bisnis pasta secara harfiah beberapa tahun yang lalu dianggap sangat menguntungkan. Organisasi "toko pasta" membutuhkan beberapa ribu dolar (jumlah yang relatif kecil untuk perusahaan manufaktur). Teknologi pembuatan pasta relatif sederhana. Payback period bisnis semacam itu kecil, dan profitabilitas tinggi (sekitar 30% pada waktu biasa dan hingga 80% di "masa-masa sulit"). Oleh karena itu, tidak ada yang mengejutkan bahwa setiap tahun jumlah pemain di pasar ini meningkat dua atau tiga kali lipat. Semua lebih mengejutkan bahwa dalam waktu singkat, ini menyebabkan krisis overproduksi (sekitar 30% dari kapasitas produksi dalam negeri dengan cepat menjadi berlebihan), yang disebabkan oleh fakta bahwa volume produksi melebihi volume konsumsi pasta.

    Spesialis membedakan segmen harga berikut di pasar makaroni:

    • Kelas ekonomi (segmen harga lebih rendah). Kelompok ini termasuk kategori pasta berat "B". Bagian mereka lebih dari sepertiga dari pasar (sekitar 350 ribu ton).
    • segmen harga menengah. Kelompok ini termasuk kelompok pasta dikemas "B". Pangsa produk ini di pasar adalah sekitar 25% (200 ribu ton). Pasta tersebut dikemas dalam paket yang beratnya mulai dari 400 gram hingga satu kilogram.
    • "Nilai plus rata-rata." Kelompok ini termasuk kategori pasta "A", yang terbuat dari varietas gandum padat. Produk-produk dari kategori ini menempati sekitar 35% pangsa pasar pasta (300 ribu ton). Makaroni ini, untuk sebagian besar, dikemas dalam kantong polypropylene yang beratnya mencapai satu kilogram dan dijual dengan merek berbeda.
    • segmen premium. Ini termasuk kategori pasta "A", terutama produsen Italia (atau Rusia, tetapi "menyamar" di bawah nama dan desain kemasan Barat). Produk kelompok ini memiliki pangsa kecil di pasar - sekitar 5% (45 ribu ton). Biaya paket setengah kilogram makaroni kelas premium dimulai dari 55 rubel.

    Di pasar pasta, serta, secara umum, di industri makanan, mayoritas konsumen (dari 70 hingga 80% menurut data yang berbeda) lebih memilih produk kelas menengah. Pada saat yang sama, konsumen segmen ini, sebagai suatu peraturan, tidak memiliki preferensi merek yang diucapkan. Di sisi lain, jika rasio kualitas harga dari produk tertentu sesuai dengan pelanggan, mereka dengan sukarela menunjukkan kesetiaan pada merek ini, terus membeli produknya di masa depan. Selama krisis, terutama, segmen mid-price dan premium menderita. Namun, justru produksi makaroni dari kelompok "A", yang terbuat dari gandum durum dengan menggunakan peralatan impor dan bahan baku, dianggap di antara para pengusaha sebagai arah yang paling menjanjikan. Jika lebih rendah dan mid-price segmen telah lama selesai dan kompetisi ada terlalu tinggi, mahal pasta produksi dalam negeri (termasuk merek baru) dapat bersaing dengan produk-produk Barat, tidak hanya dalam kualitas, tetapi juga, yang lebih penting, harga. Sampai saat ini, segmen ini terutama pasta impor, tetapi baru-baru ini volume pasokan mereka telah menurun tajam. Segmen kedua yang paling menarik adalah pasta berkualitas rendah dari varietas gandum lunak. Hanya dalam dua tahun pangsa pasar mereka meningkat dari 40 menjadi 55%. Namun, sejak 2011, tingkat pertumbuhan segmen ini sedikit menurun, tetapi masih menyumbang mayoritas penjualan. Menurut analis, di pasar pasta sekarang ada kurang dari 200 pemain, termasuk produsen kecil.

    Mari kita pertimbangkan secara lebih rinci tren utama dari perkembangan industri. Banyaknya pilihan produk pasta yang berbeda-beda telah menyebabkan fakta bahwa para pabrikan berangsur-angsur beralih dari persaingan harga ke non-harga, menciptakan merek federal mereka sendiri. Tren ini melekat dalam hubungan pasar yang lebih beradab. Bermacam-macam produsen terutama terdiri dari pasta dari segmen harga menengah (biaya 35 hingga 125 rubel per bungkus). Perkembangan industri makaroni secara langsung tergantung pada pemasok bahan baku. Karena tepung merupakan komponen utama untuk produksi pasta, biaya produk jadi sepenuhnya tergantung pada kebijakan harga dari perusahaan penggilingan. Ini sangat penting untuk produksi segmen harga menengah. Untuk alasan ini, produsen besar, berharap untuk menerima jaminan pengiriman tepat waktu dari bahan baku berkualitas yang sesuai, mulai menciptakan kepemilikan biji-bijian. Penggabungan ini memungkinkan untuk meningkatkan profitabilitas produksi secara signifikan - hingga 5% dengan mengoptimalkan proses logistik dan mengurangi kemungkinan gangguan pasokan. Di sisi lain, jelas bahwa langkah-langkah ini tidak cocok untuk menengah dan, apalagi, produksi skala kecil, yaitu di segmen ini persaingan adalah yang tertinggi. Dalam kondisi seperti itu, analis yakin, dalam beberapa tahun hanya sekitar lima produsen terbesar akan tetap di industri. Tetapi untuk sementara waktu, bisnis makaroni tidak kehilangan daya tariknya bagi perusahaan kecil. Jumlah rata-rata konsumsi makaroni konvensional di negara kita mencapai lebih dari 7 kg per tahun per kapita. Pada saat yang sama untuk mie dan mie instan, angka ini hampir 8 kg per orang per tahun.

    Produk pasta adalah adonan segar kering yang dibuat dari tepung terigu penggilingan khusus dan air, yang berbentuk seperti tabung, pita, benang atau bentuk lainnya, dan dikeringkan hingga kadar air sisa 13%. Beberapa pasta, berkat kelembaban yang berkurang, dapat disimpan dalam kondisi yang sesuai selama setahun tanpa kehilangan banyak properti konsumennya. Varietas pasta tergantung pada komposisi, kalori, dan nilai gizinya. Produk-produk makaroni dari masing-masing kelas, tergantung pada standar, dapat menjadi satu dari empat jenis: tubular, figured, filamentary dan ribbon-like. Masing-masing jenis ini memiliki subtipe dan jenisnya sendiri, tergantung pada panjang, lebar dan diameter produk. Pasta makanan cepat saji, yang dipisahkan menjadi kelompok terpisah, memiliki struktur berpori dan berbagai aditif pengayaan dalam komposisinya, sehingga mereka tidak memerlukan memasak. Tepung dan air berfungsi sebagai bahan baku tepung utama yang digunakan dalam produksi pasta. bahan baku yang paling cocok untuk memproduksi pasta tepung dari gandum durum (durum) untuk pasta, peningkatan dispersi dari tepung gandum durum, tepung dari gandum vitreous lembut, tepung terigu, baking dan tepung (semolina), memilih di kue grinding. Jadi tepung harus hati-hati dibersihkan dari kotoran logam dan dalam beberapa kasus dapat lebih diperkaya dengan vitamin (menggunakan termostabil yang larut dalam air vitamin B1, B2, PP). Kandungan kelembaban tepung yang digunakan tidak boleh melebihi 15,5%, dan kandungan gluten di dalamnya harus setidaknya 28%. Pasta, yang diproduksi dari tepung roti kelas tertinggi, biasanya memiliki warna krim ringan, dan produk yang dibuat dari tepung kelas pertama memiliki warna krim gelap dengan semburat abu-abu. Air minum, yang digunakan untuk persiapan adonan, juga harus memenuhi persyaratan tertentu, aman dalam epidemi, tidak berbahaya dalam komposisi kimia dan memiliki rasa yang menyenangkan.

    Selain bahan baku dasar - tepung dan air, dalam produksi pasta untuk meningkatkan rasa dan kualitas produk, berbagai komponen tambahan: telur, melange telur, telur bubuk, produk susu (susu bubuk atau susu skim sapi), produk nabati (jus tomat terkonsentrasi dan pasta, jus alami dengan bubur wortel dan bit). Selain itu, warna makanan, sintetis bersertifikat (misalnya, tartazine) atau alami (misalnya, beta-karoten) dapat digunakan dalam produksi pasta. Baik tartazin dan beta-karoten memberikan produk warna kekuningan yang menyenangkan.

    Sebagai improvers digunakan surfaktan, yang memberikan kontribusi untuk meningkatkan kualitas pasta, tidak memungkinkan mereka untuk tetap bersama-sama selama pengeringan dan membantu untuk lebih mempertahankan bentuk asli mereka ketika dimasak. Dalam produksi pasta untuk diet dan makanan bayi dalam komposisi mereka bisa sayur dan haluskan buah, besi glycerophosphate dan sebagainya. D. Pasta Grup "A" yang dibuat dari tepung gandum durum (durum) atau tepung meningkat dispersi premium gandum durum, kelompok produk "B" - dibuat dengan tepung soft wheat kaca, kelompok "B" - dari kue dari tepung terigu.

    Produk makaroni dari setiap kelas diklasifikasikan menurut standar menjadi empat tipe utama, tergantung pada bentuknya: tubular, figured, filamentary, ribbon-like. Dalam hal ini, masing-masing jenis dibagi menjadi subtipe, tergantung pada panjang, diameter dan lebar (makaroni, bulu, tanduk). Macaroni adalah tabung panjang dengan potongan lurus. Panjangnya bisa bervariasi dari 15 cm hingga 30 cm (pasta pendek) dan dari 30 cm (pasta panjang). Dalam hal ini, pasta jenis yang terakhir dapat ditekuk ganda atau tunggal. Tergantung pada diameter, pasta dibagi menjadi jerami (4 mm), khusus (4,1-5,5 mm), biasa (5,6-7 mm) dan amatir (lebih dari 7 mm). Bulu adalah pasta dalam bentuk tabung dengan potongan miring. Panjang bulu dari akut ke sudut tumpul dapat dari 3 sampai 10 cm. Jenis pasta tergantung pada diameter mereka (tunggal, umum dan amatir) dan bentuk penampang (bulat, persegi, dan begitu lega. D.). Tanduk disebut makaroni dalam bentuk tabung pendek, melengkung dengan potongan lurus. Panjang mereka di sepanjang kurva luar adalah dari 1,5 hingga 10 cm, tergantung pada diameter, ada tanduk-jerami, khusus, biasa dan amatir. Dengan produk benang termasuk mie, yang mungkin memiliki bentuk cross-sectional yang berbeda:.. Edaran, persegi, elips, dll bihun dibagi ke dalam jenis berikut tergantung pada ukuran bagian: laba-laba (0,8 mm), tipis (1,2 mm) biasa (1,5 mm), amatir (3 mm). Pasta berbentuk lento disebut mie sebaliknya. Mie bisa halus atau bergelombang dengan tepi lurus, paw-shaped atau bergelombang dengan panjang yang berbeda (panjang - dari 20 cm dan pendek - dari 2 cm). Figur produk dikeluarkan dalam bentuk cangkang, surat, pita, sproket, roda gigi, dll.

    Formulasi pasta tergantung pada kualitas tepung yang digunakan, jenis pasta, metode untuk mengeringkannya, dan faktor lainnya. Ketika menyusun formulasi, itu menunjukkan jumlah dan suhu tepung dan air, kelembaban dan suhu adonan, dosis aditif, jika ada. Teknologi produksi pasta memiliki beberapa nuansa. Misalnya, ada dua cara menyimpan tepung di gudang perusahaan manufaktur - wadah, di mana tepung disimpan langsung di dalam kantong, dan metode curah, di mana tepung dituangkan ke dalam silo. Sebagian besar metode transportasi dan penyimpanan bahan baku tepung dianggap lebih baik, seperti ketika menggunakannya, jumlah tenaga kerja manual dan kerugian tambahan tepung terkait dengan penyemprotan atau residu dikantongi diminimalkan. Selain itu, biaya produksi kemasan (tas jahit) berkurang. Sebelum tepung mulai berproduksi, ia diayak secara saksama dengan pemisahan pengotor logam-magnetik darinya, dipanaskan hingga 10 derajat Celcius, sampel campuran dari berbagai lot untuk meningkatkan indikator kualitas. Kemudian porsi tepung yang telah ditentukan dimuat ke dalam hopper mixer adonan, dan kemudian air minum secara bertahap dimasukkan ke dalamnya (kadang-kadang air dicampur dengan aditif), sesuai dengan resepnya. Kemudian adonan diremas selama 8-10 menit, dengan sekrup diumpankan ke matriks dan ditekan melalui lubangnya. Produk yang keluar dari matriks ditiup oleh udara dari kipas built-in. Produk secara otomatis dipotong ke dalam panjang yang ditentukan, ditata di atas nampan, yang ditempatkan di rak meja mesin pra-pengeringan. Pengeringan terakhir dilakukan dalam lemari pengering, di mana tiga puluh nampan ditempatkan. Setiap baki tersebut memungkinkan Anda untuk meletakkan hingga dua kilogram pasta. Macaroni dikeringkan selama 50-60 menit (waktu yang pasti tergantung pada jenis produk), sampai kelembapannya mencapai 19%. Kemudian pasta dikemas dalam wadah karton, di mana mereka dikeringkan secara alami pada suhu 25 derajat di ruangan berventilasi. Ketika kadar air produk mencapai 13% (dibutuhkan setidaknya empat jam), mereka dapat dikirim untuk dikemas. Tapi sebelum itu mereka menjalani pemeriksaan, di mana penampilan, rasa, dan bau mereka diselidiki. Para pengawas memeriksa produk-produk untuk pengkondisian (macaroni rusak dan cacat), remah-remah, menilai kadar air dari produk, keasamannya, daya cerna, ketiadaan hama lumbung dan kotoran logam, kekuatan. Makaroni dari pihak yang telah lulus keahlian dikemas ke dalam tas polypropylene dengan bantuan mesin pengisian dan pengepakan khusus.

    Untuk organisasi produksi produk pasta, jalur khusus akan diperlukan. Anda dapat membeli sebagai lini semi-otomatis dengan kapasitas sekitar 100 kg produk per jam (sekitar 500-700 ribu rubel), dan peralatan otomatis sepenuhnya dengan kapasitas sekitar 500 kg produk per jam dan biaya dari 375 ribu euro. Set peralatan yang diperlukan termasuk pers, layar tepung dan garis pengeringan. Garis produktivitas tinggi, sebagai suatu peraturan, dilengkapi dengan konveyor dan bunker stabilizer. Menekan disampaikan bersama-sama dengan matriks khusus (set persisnya tergantung pada bermacam-macam Anda). Satu matriks untuk produksi satu jenis produk akan dikenakan biaya 3-5 ribu rubel. Ini cukup untuk 500-2000 jam kerja, tergantung pada beban kerja saluran. Selain itu, Anda akan membutuhkan peralatan untuk mengemas produk jadi. Tergantung pada anggaran Anda, Anda dapat memilih semi-otomatis, peralatan otomatis atau seluruh jalur (opsi terakhir cocok untuk volume produksi besar). Seperti telah disebutkan di atas, pra-pengemasan produk jadi disimpan selama beberapa jam di kotak kardus. Tahap ini dapat dikurangi secara signifikan dengan menggunakan peralatan khusus yang beroperasi pada teknologi hidrotermal untuk produksi pasta. Peralatan ini mendinginkan pasta dan memungkinkan Anda segera membuka kemasannya. Selain garis Anda akan perlu rak untuk menyimpan matriks dan produk jadi, gerobak untuk transportasi bahan baku, perangkat untuk mengasah pisau (opsional, tapi diinginkan) dan mencuci.

    Modal awal minimum untuk organisasi produksi pasta rendah dan menengah adalah dari 950 ribu rubel (perhitungan produsen dan pemasok peralatan). Jumlah ini termasuk pembelian jalur produksi, pendaftaran badan hukum, penyewaan fasilitas produksi dan penyimpanan. Waktu pengembalian untuk pengeluaran tersebut dan ketersediaan saluran penjualan untuk produk jadi tidak melebihi 1,5 tahun. Tetapi perlu mempertimbangkan fakta bahwa bisnis memproduksi dan menjual makaroni tunduk pada faktor musiman. Dengan demikian, permintaan terbesar untuk pasta diamati pada bulan-bulan musim dingin, dan di musim panas - di musim buah dan sayuran segar - ada penurunan penjualan yang cepat.

    Sysoeva Lily
    (c) www.openbusiness.ru - portal rencana dan panduan bisnis

    Bisnis mobil. Perhitungan cepat profitabilitas perusahaan dari bidang ini

    Hitung untung, pengembalian, profitabilitas bisnis apa pun dalam 10 detik.

    Masukkan lampiran awal
    Lain kali

    Untuk memulai perhitungan, masukkan modal awal, klik tombol di bawah dan ikuti instruksi selanjutnya.

    Pembukaan pabrik makaroni (pabrik mini)

    Aktivitas menguntungkan dari bisnis makaroni bergantung pada dua hal - peralatan dan tepung. Bahan baku dan tekanan vakum macaroni tentu harus memiliki kualitas yang sangat baik.

    Biaya produksi sangat minim, teknologi sederhana, tetapi laba itu signifikan.

    Saat-saat organisasi bisnis

    Ketika membuka produksi pasta, pertama-tama perlu mendaftar sebagai subjek aktivitas kewirausahaan, setelah memilih bentuk organisasi dan hukum yang paling disukai.

    Dalam proses mendaftarkan perusahaan, Anda harus menentukan kode berikut OKE: 15,85 - pembuatan produk makaroni.

    Pencarian kamar

    Persyaratan utama untuk pabrik produksi di masa depan adalah area - itu harus cukup untuk menginstal garis teknologi dan mengatur gudang kecil untuk menyimpan tepung dan produk jadi dalam kondisi yang sesuai. Direkomendasikan untuk mengalokasikan setidaknya 90 meter persegi untuk gudang Setelah membeli bangunan produksi (sewa) dan perbaikan yang dilakukan di dalamnya, adalah mungkin untuk mulai menyelesaikan masalah kertas.

    Dokumen

    Sebelum memulai proses produksi, adalah wajib untuk mengurus memperoleh sertifikat produksi dari Dinas Kebersihan dan Epidemiologi, yang akan menjadi dokumen otorisasi untuk operasi tempat untuk produksi produk makanan.

    Juga perlu untuk mengumpulkan paket dokumen untuk memperoleh izin dari otoritas eksekutif, layanan lingkungan dan perlindungan kebakaran. Para spesialis dari organisasi-organisasi ini akan melakukan perjalanan ke lokasi lokakarya produksi masa depan, memeriksa kepatuhan kondisi dengan peraturan yang disetujui dan akhirnya membuat putusan.

    Produksi pasta harus dilalui GOST R 52378-2005. Sertifikat diberikan atas dasar pendapat ahli setelah awal pertama dari jalur produksi dan pemeriksaan sampel dari produk yang diproduksi, yang benar-benar siap untuk digunakan.

    Setelah menerima semua dokumen, Anda dapat pergi ke tahap utama - pembelian peralatan produksi.

    Peralatan untuk produksi pasta

    Di negara kami, untuk organisasi pabrik-pabrik mini untuk produksi pasta, beberapa pabrik mesin-bangunan dalam negeri memproduksi perangkat yang memastikan kinerja operasi ini. Dibandingkan dengan peralatan yang diimpor (misalnya, orang Italia populer), harganya beberapa kali lebih murah. Berbagai macam unit memungkinkan Anda memilih model yang paling sesuai untuk harga, kualitas, dan kinerja. Selain itu, suku cadang akan lebih murah, dan perbaikan akan dilakukan dalam waktu singkat.

    Teknologi mini-line untuk produksi produk makaroni termasuk peralatan berikut:

    • mesin pengayak tepung;
    • mesin macaroni press;
    • lemari pengeringan;
    • Mengisi dan mengemas mesin.

    Jika Anda memiliki cukup uang, Anda dapat membeli peralatan pasta Italia yang mahal (misalnya, Realpast). Varian seperti ini dari lini produksi akan lebih disukai untuk pabrik-pabrik besar dengan kapasitas produksi hingga 600 kg. per jam. Keuntungan yang tak terbantahkan dari peralatan adalah kemampuan untuk menghasilkan non-standar untuk pasta negara kita. (beshbarmak, lasagna, dll.)

    Perkiraan harga pasta akan 3-3,5 juta rubel.

    Peralatan ini memungkinkan Anda untuk memproduksi berbagai macam produk pasta: spaghetti, tanduk, kulit kerang, semua jenis spiral, dll. (total sekitar 500 varietas). Transisi vakum tekan untuk produksi pasta jenis lain dilakukan dengan mengganti matriks dalam beberapa menit. Adalah mungkin untuk membeli satu baris lengkap dengan satu kapasitas 100 kg. per jam.

    Fitur proses teknologi untuk produksi pasta

    Skema teknologi dari proses produksi ditunjukkan dalam gambar.

    Persiapan tepung

    Langkah ini termasuk penimbangan, pencampuran, pengayakan dan pemurnian magnetik dari bahan utama. Mencampur berbagai jenis bahan baku tentu harus satu tingkat, itu dilakukan dengan tujuan meningkatkan indikator kualitas. Dalam proses penyimpanan tepung di gudang, tidak selalu mungkin mengikuti iklim mikro di dalam ruangan. Oleh karena itu, pencampuran tepung akan memberikan konsistensi yang diperlukan dari bahan baku kelembaban relatif. Jika tidak, tekan vakum dan seluruh lini produksi secara keseluruhan bisa gagal.

    Pemutaran

    Secara tidak sengaja ditemukan dalam tepung, partikel asing menjadi sasaran ekstraksi (vili, ranting, benang, kertas, gumpalan tepung kering).

    Pembersihan magnetik

    Dengan bantuan magnet khusus, peralatan menghilangkan kotoran logam, yang kadang-kadang bisa masuk ke tepung karena produksi dan transportasi.

    Persiapan pasta

    Dalam komposisinya, pasta adonan adalah variasi paling sederhana dari semua kemungkinan opsi yang digunakan dalam produksi produk tepung. Seringkali satu-satunya bahan adalah tepung dan air. Dalam kasus menambahkan berbagai aditif (telur, pewarna), biaya produksi mulai meningkat, yang secara signifikan mengurangi profitabilitas produksi.

    Dalam proses menguleni pasta, jumlah minimum air ditambahkan ke tepung. Penampilan aslinya memiliki struktur rapuh, yang dalam perjalanan menekan lebih lanjut mulai berubah menjadi massa homogen, benar-benar cocok untuk pembentukan bentuk produk yang diperlukan.

    Dosis dan pencampuran bahan

    Menguleni dibuat dalam mixer adonan kontinyu, yang sering dimasukkan dalam tekanan vakum.

    Penting untuk dicatat bahwa mereka banyak jenis palung (mereka digunakan untuk produksi lebih dari 150 kg per jam). Menurut resep, tepung dan air masuk ke peralatan melalui dispenser.

    Sealing dan membentuk adonan

    Proses penyegelan adonan dan pencetakan langsung produk dilakukan pada penekanan vakum sekrup. Tepung dan air terus mengalir ke inlet kneader dan dicampur dengan bilah kneaders. Melalui pembukaan, adonan memasuki sekrup perangkat yang menekan, rotasi yang memfasilitasi gerakannya ke kepala pers. Di sini ia dikondensasi, berubah menjadi massa yang padat.

    Untuk memudahkan proses pencetakan dan pengepresan, suhu adonan dapat dihangatkan - sehingga akan menjadi lebih plastik dan lentur. Perlakuan vakum melibatkan penghilangan gelembung udara Setelah pencetakan selesai, matriks menghasilkan pasta siap pakai di outlet. Untuk mencegah pemanasan berlebihan dari adonan dan memecah elastisitasnya, air dingin dimasukkan ke dalam jaket tekan.

    Memotong pasta mentah

    Proses ini dilakukan setelah menekan adonan selesai, yang dapat dihancurkan, memotong menjadi produk individu dan tata letaknya.

    Kecepatan pengeringan pers, konsumsi kuantitatif bahan baku dan penampilan makaroni tergantung pada kualitas operasi ini. Setelah itu, produk jadi disiapkan untuk dikeringkan. Hembusan dilakukan untuk mencegah menempel pasta dan untuk pemotongan yang lebih tepat.

    Produk pasta yang dibentuk dan dikeringkan dikenakan pengeringan kontinyu pada permukaan pengering conveyor.

    Dari ketepatan tahap produksi ini, indikator kualitas produk jadi tergantung langsung, yaitu kekuatan, keasaman, integritas struktur dan penampilan makaroni. Proses pengeringan intensif yang berlebihan sering mengarah ke pemecahan produk, terlalu lama - untuk mereka asam. Dalam kasus pengeringan dengan lapisan, pasta dapat berubah bentuk.

    Pengepakan dan penyimpanan pasta siap pakai

    Sebelum pengepakan, produk jadi harus berusia setidaknya 4-5 jam dalam kardus, setelah itu dapat dikemas. Beberapa model peralatan modern menggunakan teknologi hidrotermal - dalam kasus pendingin, Anda dapat langsung mulai mengepak. Produk makaroni bisa dikemas (tidak lebih dari 1 kg.) Dan berat. Dalam kasus pertama, kardus, kertas dan tas plastik digunakan sebagai kemasan.

    Produk yang ditimbang ditempatkan secara eksklusif di kemasan transportasi: kotak kayu atau kardus, yang sebelumnya dilapisi dengan kertas kado yang bersih. Dikemas dikemas pasta dalam kotak cukup ketat, dan kesenjangan diisi dengan kertas. Produk siap harus disimpan dalam kotak kardus (kantong kertas) sebelum dijual ke rantai ritel. Jangan melebihi suhu di gudang lebih dari 13 derajat, dan kelembaban - lebih dari 12%. Untuk menyimpan dan mengangkut produk yang diproduksi perlu membeli rak dan troli.

    Untuk mencapai produk berkualitas tinggi, diinginkan untuk menyewa seorang teknolog berpengalaman yang akan memonitor proses teknologi dan komposisi produk. Bagaimanapun, daya saing pabrik mini dan profitabilitas bisnis secara keseluruhan bergantung pada kualitas profesionalnya.

    Rencana bisnis untuk produksi pasta

    Biaya Peralatan

    Untuk mengatur produksi pasta Anda sendiri, Anda perlu membeli peralatan berikut:

    • tepung ayakan - 9 000 rubel;
    • kneader - 23 000 rubel;
    • macaroni press - 180 000 rubel;
    • pengeringan kabinet - 31 000 rubel;
    • mesin pengepakan - 65 000 rubel.

    Total biaya peralatan adalah 308.000 rubel.

    Biaya staf

    Untuk secara efektif mengoperasikan mini-plant, personel berikut akan dibutuhkan:

    • manajer 20 000 rubel;
    • 2 pekerja untuk pemeliharaan jalur teknologi - 20 000 rubel masing-masing;
    • teknolog - 15.000 rubel;
    • driver - 12 000 rubel.

    Total FOT bulanan adalah 67.000 rubel.

    Jumlah pajak atas upah. sama: 67.000 x 30% = 20.100 rubel.

    Dengan pandangan ekonomi sumber daya uang, dalam tugas resmi manajer-manajer adalah mungkin untuk memasukkan formasi dan pemberian pelaporan akuntansi (pajak).

    Bahan mentah

    Sebagai bahan utama untuk produksi pasta menggunakan tepung dan air. Untuk 1 kg. Produk jadi membutuhkan 950 gram bahan baku.

    Volume produksi pasta yang direncanakan per bulan adalah 2.200 kg: 100 kg x 22 hari kerja, dimana 100 kg - tingkat produksi per hari, 22 hari - jumlah hari kerja per bulan.

    Dengan harga grosir 1 kg. tepung dalam 12 rubel, kami akan menghitung biaya bahan baku, yang diperlukan untuk produksi pasta: 11,40 rubel x 100 kg. x 22 hari = 25.080 rubel, di mana 11,40 r - harga 0,950 kg. tepung dengan kualitas tertinggi;

    Biaya bulanan yang konstan

    • sewa tempat - 8 000 rubel;
    • pembayaran utilitas - 10.000 rubel;
    • bahan baku - 25 080 rubel;
    • biaya transportasi - 12 000 rubel;
    • Gaji staf - 67 000 rubel;
    • pajak atas pl. - 20 100 rubel;
    • tas kemasan - 4 000 rubel.

    Total pengeluaran adalah 146 180 rubel + 308 000 = 454 180 rubel.

    Bagian pendapatan

    Harga eceran adalah 1 kg. pasta berat adalah 30 rubel, dan dalam paket - 40 rubel. Dengan PPN (20%), pendapatan dari 1 paket pasta akan menjadi: 40 - 8 = 32 rubel.

    Pendapatan kotor menghasilkan 100% penjualan pasta yang diproduksi per bulan: 2200 kg. x 32 rubel. = 70 400 rubel.

    Jumlah laba setelah pajak (15%) -59.840 rubel (laba bersih).

    Profitabilitas produksi: (70.400 rubel / 146.180 rubel) х 100% = 48,2%

    Efektivitas biaya saat ini akan ditentukan berdasarkan indikator profitabilitas produk: Cp = 25.080 rubel;

    Pn = (70,400 rubel - 25.080 rubel): 2200 kg = 20,60 rubel

    Rn = (20.60 rubel / 40 rubel) x 100% = 51,5%.

    Dengan demikian, dapat disimpulkan dari perhitungan di atas bahwa usaha memproduksi pasta adalah kegiatan yang menggiurkan. Pada tingkat rilis 2.200 kg. per bulan dari produk jadi, laba kotor dari penjualan produk akan menjadi 70.400 rubel.

    Kami membangun penjualan produk jadi

    Selama bulan-bulan pertama operasi, kapasitas produksi sebaiknya tidak sepenuhnya dimanfaatkan karena pencarian segmen konsumennya. Adapun harga, pada awalnya harus menengah antara biaya produksi yang kompetitif dan aktual. Hanya dengan cara ini (bukan dengan mengorbankan kualitas) orang dapat memperoleh kepercayaan diri dan secara bertahap meningkatkan volume produksi. Dalam proses realisasi penuh produksi yang dibuat itu diinginkan untuk secara bertahap meningkatkan dan bermacam-macam produk siap (spageti, berbagai jenis tanduk, dll).

    Mari pertimbangkan kemungkinan opsi penjualan:

    • kesimpulan kontrak dengan pangkalan makanan dan gudang grosir besar;
    • organisasi pengiriman ke rantai ritel;
    • penjualan produk ke perusahaan katering umum (restoran, kafe, bar, kafe, dan kantin);
    • Partisipasi reguler dalam tender untuk penyediaan pasta ke berbagai institusi (kebun, sekolah dan kamp musim panas).

    Perlu dipersiapkan bahwa perusahaan yang baru dibuat akan mengalami masalah dengan penjualan dan penjualan produk. Pedagang grosir enggan membeli produk yang tidak menikmati penerimaan konsumen. Dalam hal ini, masuk akal untuk mencoba membuat jaringan dealer Anda sendiri atau menyediakan pasta untuk dijual di gerai pasar lokal.

    Macaroni tentu harus memiliki parameter kualitas tinggi untuk komposisi, memasak dan sifat rasa. Warna dan tampilan kemasan membuat kesan positif pertama. Dari karakteristik seperti itu, daya saing produk yang dihasilkan dan tingkat profitabilitas bisnis secara keseluruhan akan sangat bergantung padanya.

    Perusahaan periklanan mampu meningkatkan penjualan secara signifikan. Iklan di media, video di televisi, bigboards dan iklan luar ruang lainnya akan sangat efektif di sini, serta memegang saham secara berkala (saat membeli dua bungkus - yang ketiga sebagai hadiah).

    Jika Anda dengan kompeten mendekati organisasi dari proses produksi, maka investasi akan terbayar dalam waktu satu tahun. Profitabilitas dari jenis bisnis ini sangat tinggi, tetapi pada tahap awal sangat sulit untuk mengatasi persaingan dan mengatur penjualan produk jadi.